เชี่ยวชาญด้านบริการหล่อและชิ้นส่วนด้วยการออกแบบและพัฒนาอย่างมืออาชีพ

102,No.41,Changde Road,Xiaojiejiao,Humen Town,ตงกวน,จีน | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

การเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการบำบัดความร้อนสำหรับท่อโลหะผสม GH690

เวลาเผยแพร่: ผู้แต่ง: Site Editor เยี่ยมชม: 13768

 ท่อโลหะผสม 690 ที่ใช้สำหรับท่อถ่ายเทความร้อนของเครื่องกำเนิดไอน้ำของโรงไฟฟ้านิวเคลียร์มีการกัดกร่อนของอุณหภูมิสูง ความดันสูงและน้ำ ขนาดของเม็ดโลหะผสม การสูญเสีย Cr ตามขอบเกรน คาร์ไบด์ตามขอบเกรน และแรงที่มีความเข้มข้นของความเครียด
ผลการเรียนเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อความต้านทานการกัดกร่อนตามขอบเกรนและความต้านทานการกัดกร่อนของความเค้นของวัสดุ นอกจากการควบคุมองค์ประกอบอย่างเข้มงวดแล้ว กระบวนการบำบัดความร้อนที่เหมาะสมยังสามารถขจัดอิทธิพลของปัจจัยเหล่านี้ที่มีต่อคุณสมบัติของวัสดุได้
ด้านผลประโยชน์และผลกระทบเป็นสิ่งสำคัญ

   ใช้โครงสร้างจุลภาคของท่อสำเร็จรูป Inconel 690 ต่างประเทศเป็นวัตถุอ้างอิง การบำบัดด้วยสารละลายและกระบวนการบำบัดด้วยความร้อนด้วยความร้อน (TT Treatment) ของท่อโลหะผสม GH690 ในประเทศภายใต้สภาวะกระบวนการที่แตกต่างกัน
ได้ทำการวิจัยแล้ว ผลกระทบของพารามิเตอร์กระบวนการต่อขนาดเกรน สัณฐานวิทยาของขอบเกรนของเกรน และโซน Cr-poor ถูกวิเคราะห์โดยวิธีการแสดงลักษณะเฉพาะ เช่น OM, SEM และ TEM ผลลัพธ์แสดง: 

   (1) การกระจายเมล็ดของหลอด Inconel 690 สำเร็จรูปในต่างประเทศนั้นไม่สม่ำเสมอ ขนาดเกรนเฉลี่ยประมาณ 23μm และจำนวนเมล็ดที่มีขนาดเกรน 7 ถึง 10 นั้นใหญ่ที่สุด คาร์ไบด์ขอบเกรนส่วนใหญ่ใช้ได้ดี
อนุภาค TiN มีการกระจายแบบกึ่งต่อเนื่องและมีอนุภาค TiN ขนาดใหญ่จำนวนมาก มีบริเวณ Cr-poor ที่มีความกว้างประมาณ 200 นาโนเมตรใกล้กับขอบเกรน

   (2) ในระหว่างกระบวนการบำบัดสารละลายของท่อโลหะผสม GH690 ในประเทศ เมื่ออุณหภูมิของสารละลายเพิ่มขึ้น เม็ดคริสตัลยังคงเติบโต และพลังงานกระตุ้นการเติบโตคือ 265kJ/mol เมื่ออุณหภูมิสารละลายของแข็งเกิน 1100℃
ในเวลานี้ การเจริญเติบโตของเมล็ดพืชมีความชัดเจนมากขึ้น และผลของเวลาการถือครองที่มีต่อขนาดของเมล็ดพืชก็มีความสำคัญเช่นกัน

   (3) หลังจากที่ท่อโลหะผสม GH690 ในประเทศได้รับการบำบัดด้วย TT ภายใต้สภาวะกระบวนการที่แตกต่างกัน คาร์ไบด์ขอบของเกรนส่วนใหญ่จะปรากฏเป็นเม็ดละเอียดและกระจายตัว ละเอียดและกึ่งต่อเนื่อง หยาบและกึ่งต่อเนื่อง และหยาบและกระจายตัว
ประเภทของสถานะการจัดจำหน่าย เมื่อพารามิเตอร์กระบวนการของการบำบัดด้วย TT คือ 680 ℃/10 ~ 20 ชม., 715 ℃/10 ~ 20 ชม., 750 ℃/5 ~ 15 ชม. คาร์ไบด์ขอบของเกรนจะกระจายแบบกึ่งต่อเนื่องละเอียด

   (4) ขนาดเกรนเฉลี่ยและการกระจายขนาดเกรนของท่อโลหะผสม GH690 ในประเทศหลังการบำบัดด้วยสารละลายที่ 1090-1110 ℃/5 นาที ใกล้เคียงกับท่อสำเร็จรูป Inconel 690 ต่างประเทศ หลังจาก 715 ℃/10 ชม. หรือ 15 ชม
หลังการบำบัดด้วย TT ลักษณะทางสัณฐานวิทยาของคาร์ไบด์ขอบเกรนและลักษณะวิวัฒนาการของโซน Cr-Poor ของท่อโลหะผสม GH690 ในประเทศนั้นคล้ายคลึงกับหลอดสำเร็จรูป Inconel 690 ต่างประเทศ แต่ขนาดและปริมาณของอนุภาค TiN นั้นเล็กกว่าและน้อยกว่าอย่างเห็นได้ชัด
ในระยะหลังและความเข้มข้นของ Cr ที่ต่ำที่สุดจะสูงกว่าแบบหลัง ซึ่งช่วยปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนแบบรูพรุนและความต้านทานการกัดกร่อนตามขอบเกรนของโลหะผสม โครงสร้างจุลภาคโดยรวมของท่อโลหะผสม GH690 ในประเทศนั้นดีกว่าของ Inconel 6 . ต่างประเทศ
เสร็จแล้ว90หลอด

   (5) การเปรียบเทียบลักษณะโครงสร้างของท่อโลหะผสม 690 ในประเทศและต่างประเทศที่ครอบคลุม และคำนึงถึงปัญหาต้นทุนในการผลิตจริง ขอแนะนำว่ากระบวนการเพิ่มประสิทธิภาพการรักษาความร้อนของท่อโลหะผสม GH690 ในประเทศคือ 1090 ~ 111
0℃/5min+715℃/10~15h.


โปรดเก็บแหล่งที่มาและที่อยู่ของบทความนี้เพื่อพิมพ์ซ้ำ: การเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการบำบัดความร้อนสำหรับท่อโลหะผสม GH690


หมิงเหอ บริษัท หล่อตาย ทุ่มเทในการผลิตและจัดหาชิ้นส่วนหล่อที่มีคุณภาพและมีประสิทธิภาพสูง (ช่วงชิ้นส่วนหล่อโลหะส่วนใหญ่รวมถึง การหล่อแบบผนังบาง,หล่อห้องร้อน,ห้องเย็นหล่อตาย),บริการรอบ (บริการหล่อตาย,เครื่องจักรกลซีเอ็นซี,การทำแม่พิมพ์,การรักษาพื้นผิว) การหล่ออลูมิเนียมแบบกำหนดเองใด ๆ การหล่อแมกนีเซียมหรือการหล่อ Zamak / สังกะสีและการหล่ออื่น ๆ โปรดติดต่อเรา

ISO90012015 และ ITAF 16949 Casting COMPANY SHOP

ภายใต้การควบคุมของ ISO9001 และ TS 16949 กระบวนการทั้งหมดดำเนินการผ่านเครื่องหล่อขั้นสูงหลายร้อยเครื่อง เครื่อง 5 แกน และสิ่งอำนวยความสะดวกอื่น ๆ ตั้งแต่เครื่องบลาสเตอร์ไปจนถึงเครื่องซักผ้าอัลตร้าโซนิค Minghe ไม่เพียงแต่มีอุปกรณ์ขั้นสูงแต่ยังมีมืออาชีพ ทีมวิศวกรผู้มีประสบการณ์ ผู้ปฏิบัติงาน และผู้ตรวจสอบ เพื่อให้การออกแบบของลูกค้าเป็นจริง

การหล่ออลูมิเนียมที่มีประสิทธิภาพด้วย ISO90012015

รับจ้างผลิตงานหล่อ ความสามารถรวมถึงชิ้นส่วนหล่ออลูมิเนียมห้องเย็นตั้งแต่ 0.15 ปอนด์ ถึง 6 ปอนด์ การตั้งค่าการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วและการตัดเฉือน บริการที่มีมูลค่าเพิ่ม ได้แก่ การขัดเงา การสั่น การลบคม การพ่นสี การชุบ การเคลือบผิว การประกอบ และการใช้เครื่องมือ วัสดุที่ใช้ ได้แก่ โลหะผสมเช่น 360, 380, 383 และ 413

ชิ้นส่วนหล่อสังกะสีที่สมบูรณ์แบบในประเทศจีน

ความช่วยเหลือด้านการออกแบบการหล่อสังกะสี/บริการด้านวิศวกรรมพร้อมกัน ผู้ผลิตที่กำหนดเองของการหล่อสังกะสีที่มีความแม่นยำ การหล่อขนาดเล็ก การหล่อแบบแรงดันสูง การหล่อแบบหลายสไลด์ การหล่อแบบธรรมดา การหล่อแบบยูนิตและการหล่อแบบอิสระ และการหล่อแบบปิดโพรงสามารถผลิตได้ การหล่อสามารถผลิตได้ทั้งความยาวและความกว้างสูงสุด 24 นิ้ว ในค่าความเผื่อ +/-0.0005 นิ้ว  

ผู้ผลิตแมกนีเซียมหล่อและแม่พิมพ์ที่ผ่านการรับรอง ISO 9001 2015 XNUMX

ผู้ผลิตแมกนีเซียมหล่อที่ผ่านการรับรอง ISO 9001: 2015 ความสามารถรวมถึงการหล่อแมกนีเซียมแรงดันสูงสูงสุด 200 ตันห้องร้อนและห้องเย็น 3000 ตัน การออกแบบเครื่องมือ การขัด การขึ้นรูป การตัดเฉือน การพ่นสีฝุ่นและของเหลว QA เต็มรูปแบบพร้อมความสามารถ CMM ,ประกอบ,บรรจุภัณฑ์และจัดส่ง.

Minghe Casting บริการหล่อเพิ่มเติม - การหล่อการลงทุน ฯลฯ

ITAF16949 ได้รับการรับรอง รวมบริการหล่อเพิ่มเติม หล่อการลงทุน,การหล่อทราย,หล่อแรงโน้มถ่วง, หล่อโฟมหาย,การหล่อแบบแรงเหวี่ยง,หล่อสุญญากาศ,การหล่อแม่พิมพ์ถาวร,.ความสามารถรวมถึง EDI, ความช่วยเหลือด้านวิศวกรรม, การสร้างแบบจำลองที่มั่นคงและการประมวลผลรอง

กรณีศึกษาการใช้งานชิ้นส่วนหล่อ

อุตสาหกรรมหล่อ กรณีศึกษาชิ้นส่วนสำหรับ: รถยนต์, จักรยาน, เครื่องบิน, เครื่องดนตรี, เรือ, อุปกรณ์ออปติคัล, เซนเซอร์, โมเดล, อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์, เปลือกหุ้ม, นาฬิกา, เครื่องจักร, เครื่องยนต์, เฟอร์นิเจอร์, เครื่องประดับ, จิ๊ก, โทรคมนาคม, ไฟ, อุปกรณ์การแพทย์, อุปกรณ์ถ่ายภาพ, หุ่นยนต์ ประติมากรรม เครื่องเสียง อุปกรณ์กีฬา เครื่องมือ ของเล่น และอื่นๆ 


เราสามารถช่วยอะไรคุณได้บ้างต่อไป?

∇ ไปที่หน้าแรกสำหรับ หล่อจีน

ชิ้นส่วนหล่อ- ค้นหาสิ่งที่เราได้ทำ

→คำแนะนำทั่วไปเกี่ยวกับ บริการหล่อตาย


By Minghe Die Casting ผู้ผลิต |หมวดหมู่: บทความที่เป็นประโยชน์ |วัสดุ คีย์เวิร์ด: , , , , , ,หล่อสำริด,แคสติ้งวิดีโอ,ประวัติ บริษัท,อลูมิเนียมหล่อขึ้นรูป |ปิดความคิดเห็น

สินค้าที่เกี่ยวข้อง

MingHe หล่อความได้เปรียบ

  • ซอฟต์แวร์การออกแบบการหล่อที่ครอบคลุมและวิศวกรที่มีทักษะช่วยให้ตัวอย่างเสร็จภายใน 15-25 วัน
  • ชุดอุปกรณ์ตรวจสอบและการควบคุมคุณภาพที่สมบูรณ์ทำให้ผลิตภัณฑ์หล่อขึ้นรูปเป็นเลิศ excellent
  • กระบวนการจัดส่งที่ดีและรับประกันซัพพลายเออร์ที่ดี เราสามารถส่งมอบสินค้าหล่อได้ตรงเวลาเสมอ
  • จากต้นแบบไปจนถึงส่วนท้าย อัปโหลดไฟล์ CAD ของคุณ ใบเสนอราคาที่รวดเร็วและเป็นมืออาชีพใน 1-24 ชั่วโมง
  • ความสามารถที่หลากหลายสำหรับการออกแบบต้นแบบหรือการผลิตชิ้นส่วนขนาดใหญ่ massive
  • เทคนิคการหล่อขั้นสูง (เครื่อง 180-3000T, Cnc Machining, CMM) ประมวลผลวัสดุโลหะและพลาสติกที่หลากหลาย

บทความที่เป็นประโยชน์

กระบวนการตัดการควบคุมเชิงตัวเลขของเกลียว

กระบวนการตัดเกลียวขึ้นอยู่กับโครงสร้างของชิ้นส่วนกลึงและเครื่องมือเครื่อง CNC u

กระบวนการกราไฟท์ของเหล็กหล่อและปัจจัยที่มีผลต่อการกราไฟท์ของเหล็กหล่อ

กระบวนการสร้างกราไฟต์ในเหล็กหล่อเรียกว่ากระบวนการกราไฟท์ กระบวนการพื้นฐาน o

การเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการบำบัดความร้อนสำหรับท่อโลหะผสม GH690

ท่อโลหะผสม 690 ที่ใช้สำหรับท่อถ่ายเทความร้อนเครื่องกำเนิดไอน้ำของโรงไฟฟ้านิวเคลียร์มี

กระบวนการหล่อชิ้นส่วนเหล็กหล่อรูเล็ต

ผ่านการวิจัยกระบวนการหล่อและวัสดุของแผ่นรีดของสื่อและน้ำหนัก

การควบคุมกระบวนการหล่อขึ้นรูป

เนื่องจากความหลากหลายของปัจจัยที่ส่งผลต่อคุณภาพการหล่อและความซับซ้อนของการผลิต p

การออกแบบกระบวนการหล่อแม่พิมพ์เชลล์

ตามลักษณะโครงสร้างของเปลือก กระบวนการหล่อขึ้นรูปได้รับการออกแบบ ผ่าน

กระบวนการหล่อสิบแบบในโรงหล่อ

บทความนี้สรุปกระบวนการหล่อสิบประการและให้คำอธิบายโดยละเอียดเกี่ยวกับกระบวนการเหล่านี้

บทนำสู่กระบวนการน้ำหนักเบาของรถยนต์

ปัจจุบันมีการปรับโครงสร้างพลังงานและปรับปรุงการรักษาสิ่งแวดล้อม

กระบวนการตัดเฉือนเครื่องมือและเรื่องที่ต้องให้ความสนใจ

2D, การตัดเฉือนหยาบโปรไฟล์ 3D, การตัดเฉือนแบบระนาบที่ไม่ทำงานขณะไม่ได้ติดตั้ง (รวมถึงแท่นนิรภัย

การเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการหล่อสำหรับล้ออลูมิเนียมหล่อแรงดันต่ำ

ชีวิตของผู้คนได้ขับเคลื่อนการพัฒนาอุตสาหกรรมยานยนต์และอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง รถ

ลักษณะกระบวนการของการหล่อด้วยแรงดันต่ำ

ในเทคโนโลยีการหล่อของการหล่อโลหะผสมอลูมิเนียม ที่พบมากที่สุดคือการหล่อด้วยแรงดันต่ำ p .ต่ำ

กระบวนการใหม่ของ W-type Die Cast Aluminium Water-cooled Base

บทความนี้จะแนะนำวิธีการผลิตมอเตอร์ฉุดลากที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและ

การวิเคราะห์กระบวนการของชิ้นส่วนยานยนต์หล่อแบบใหม่

แม้ว่ากระบวนการหล่อแบบหล่อจะดีกว่าเทคโนโลยีการหล่อแบบธรรมดา แต่พื้นผิวก็เรียบขึ้น

เทคโนโลยีการประมวลผลของเปลือกโลหะผสมอลูมิเนียมที่มีรูพรุน

บทความนี้จะอธิบายอย่างละเอียดเกี่ยวกับแนวคิดกระบวนการของชิ้นส่วนโลหะผสมอะลูมิเนียมที่มีรูพรุนและผนังบาง i

การวิจัยพฤติกรรมการขึ้นลงของการหล่อโลหะผสมอะลูมิเนียมในกระบวนการหล่อแบบแรงดันต่ำโดยใช้ Flow-3D

ขึ้นอยู่กับซอฟต์แวร์ Flow-3D กระบวนการเติมของการหล่อแรงดันต่ำของโครงสร้างที่แตกต่างกันสามแบบ

การอภิปรายกระบวนการบำบัดความร้อนของแม่พิมพ์หล่อโลหะผสมอลูมิเนียม - แมกนีเซียม

การใช้การชุบแข็งและกระบวนการชุบแข็งพื้นผิวเป็นผลผลิตที่สำคัญ

ข้อดีและข้อเสียของกระบวนการหล่ออลูมิเนียม

เนื่องจากองค์ประกอบที่แตกต่างกันของโลหะผสมอลูมิเนียมแต่ละกลุ่ม คุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมี

การหล่อด้วยแรงดันคืออะไร? กระบวนการหล่อขึ้นรูปคืออะไร?

การหล่อแบบแรงดันสูงเป็นวิธีการหล่อแบบพิเศษที่มีการตัดน้อยและไม่มีการตัดซึ่งมี

เทคโนโลยีการผลิตแปรรูปอลูมิเนียมรีไซเคิลและทิศทางการพัฒนา

การใช้ทรัพยากรซ้ำเป็นวิธีการสำคัญในการสร้างผลิตภัณฑ์ที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

กระบวนการขึ้นรูปวัสดุของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่กำหนดเอง

ด้วยความก้าวหน้าของวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีในด้านการบินและอวกาศและคอมพิวเตอร์บางส่วน

กระบวนการหลอมเหล็กหล่อเป็นก้อนกลมและเรื่องที่ต้องให้ความสนใจ

การบำบัดด้วยโลหะผสมของเหล็กหล่อสามารถสืบย้อนไปถึงช่วงทศวรรษที่ 1930 และ 1940 ทรีทเม้นต์ผสม

กระบวนการบำบัดความร้อนของชิ้นส่วนแม่พิมพ์

เหล็กชนิดต่าง ๆ ถูกใช้เป็นแม่พิมพ์พลาสติกและองค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกล

กระบวนการอบชุบด้วยความร้อนของปลอกเพลาอลูมิเนียมพิเศษ

ปลอกเพลาเป็นส่วนหลักของปั๊มเกียร์ มันถูกติดตั้งที่ปลายทั้งสองของh

กระบวนการหลอมของเศษเหล็กดัดอ่อน

ในกระบวนการผลิตเหล็กดัดแบบดั้งเดิม โดยทั่วไปจะใช้เศษคาร์บอนประมาณ 10% f

กระบวนการผลิตดรัมเบรกสำหรับรถบรรทุก

ดรัมเบรกเป็นส่วนรักษาความปลอดภัยที่เกี่ยวข้องกับความปลอดภัยในชีวิตและทรัพย์สินของมนุษย์และที่s

การประยุกต์ใช้กระบวนการของเหล็กร้อน-เย็นในการหล่อ

เหล็กหล่อเย็นเป็นตัวโลหะที่วางอยู่นอกเปลือกของการหล่อที่มีความแม่นยำ ในกระบวนการหล่อ

ระบบกระบวนการของการตีขึ้นรูปผง

การตีขึ้นรูปธรรมดาแบบดั้งเดิมและวิธีการแปรรูปทางกลไม่เป็นไปตามข้อกำหนด

กระบวนการตีขึ้นรูปของอุตสาหกรรมล้ออลูมิเนียมอัลลอยด์

กระบวนการขึ้นรูปค่อนข้างสูง ปัจจุบันมีเพียง 10% ของวิสาหกิจในประเทศใช้โปรนี้

5 ข้อบกพร่องทั่วไปในกระบวนการไดคาร์บูไรซิ่ง

ปริมาณออสเทนไนต์ที่สะสมอยู่เป็นสาเหตุหนึ่งที่ทำให้แม่พิมพ์ปั๊มมีความแข็งต่ำ NS

กระบวนการบำบัดความร้อนของเหล็กกล้าไร้สนิมแมงกานีสและนิกเกิลต่ำ

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของเศรษฐกิจจีน ความต้องการเหล็กกล้าไร้สนิมมีค

กระบวนการหล่อหลอมซิลิกาสแตนเลสและความแม่นยำ

ข้อดีอีกประการของวิธีการหล่อการลงทุนคือสามารถหล่อที่ซับซ้อนของ a . ต่างๆ

การประยุกต์ใช้กระบวนการและการวิจัยวิธีการหล่อทรายเรซิน

เมื่อเทียบกับกระบวนการหล่อแห้งด้วยทรายดิน กระบวนการหล่อทรายเรซินที่ชุบแข็งด้วยตัวเองมี t

กระบวนการอบชุบด้วยความร้อนของเหล็กหล่อ

นอกจากการคัดสรรวัตถุดิบชั้นเยี่ยมในการผลิตเหล็กหล่อแล้วยังได้รับ

ขั้นตอนการประมวลผลของแม่พิมพ์หล่อที่มีความแม่นยำ

แม่พิมพ์หล่อที่มีความแม่นยำเรียกอีกอย่างว่าการหล่อขี้ผึ้งที่หายไปและผลิตภัณฑ์เก่านั้นซับซ้อนแม่นยำ

การควบคุมกระบวนการผลิตเหล็กแนวตั้ง

เมื่อเทียบกับเหล็กสีเทา ความต้านทานแรงดึงของเหล็กเส้นแนวตั้งจะเพิ่มขึ้นอย่างน้อย 70% m

การควบคุมบรรยากาศระหว่างกระบวนการเผาผนึกของเหล็กซินเตอร์และประสิทธิภาพ

หากพิจารณาเฉพาะการเผาผนึกของเหล็กกล้าที่มีคาร์บอนเป็นองค์ประกอบ บรรยากาศการเผาผนึกที่ใช้ใน

ระเบียบกระบวนการบำบัดความร้อนของภาชนะรับความดัน

บทบัญญัติที่มีอยู่ในมาตรฐานดังต่อไปนี้ถือเป็นบทบัญญัติของมาตรฐานนี้ผ่าน

กระบวนการบำบัดความร้อนของการชุบแข็งและแบ่งเบาบรรเทา 45 เหล็ก

การชุบแข็งและการแบ่งเบาบรรเทาเป็นการอบชุบด้วยความร้อนสองครั้งและการแบ่งเบาบรรเทาที่อุณหภูมิสูงและ

ประวัติและแนวโน้มของกระบวนการหล่อโลหะกึ่งแข็ง

ตั้งแต่ปี 1971 DBSpencer และ MCFlemings แห่งสถาบันเทคโนโลยีแมสซาชูเซตส์ในสหรัฐ Stat

การผสมผสานระหว่างการเคลือบผงสำหรับโรงหล่อและกระบวนการเคลือบไหลที่มีประสิทธิภาพสูง

การเคลือบแบบหล่อถูกนำไปใช้กับกระบวนการผลิตการหล่อส่วนใหญ่และมีบทบาทสำคัญใน

วัตถุประสงค์ของกระบวนการอบอ่อนสแตนเลสสดใส

เตาหลอมที่สว่างส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการรักษาความร้อนของสแตนเลสสำเร็จรูปภายใต้การป้องกัน

ข้อบกพร่องมักเกิดจากกระบวนการตีขึ้นรูปที่ไม่เหมาะสม

เมล็ดพืชขนาดใหญ่มักเกิดจากอุณหภูมิการตีขึ้นรูปเริ่มต้นที่สูงเกินไปและค่า def . ไม่เพียงพอ

การวิจัยอิสระของจีนและการพัฒนากระบวนการ desulfurization คอมโพสิต AKR

กระบวนการกำจัดซัลเฟตคอมโพสิต AKR ซึ่งพัฒนาขึ้นโดยอิสระโดย Anshan Iron and Steel ซึ่ง c

กระบวนการบำบัดความร้อนของเหล็กชุบแข็งและเหล็กชุบแข็งแล้ว

เหล็กชนิดต่าง ๆ ที่ใช้เป็นแม่พิมพ์พลาสติกมีองค์ประกอบทางเคมีและ p . เชิงกลต่างกัน

กระบวนการทำโฟมที่สูญหายช่วยลดต้นทุนได้อย่างไร?

เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของการหล่อ ลูกล้อต้องพิจารณาลดต้นทุน ต่อไป InterC

กระบวนการบำบัดความร้อนด้วยเหล็กกล้างานเย็นที่ทนต่อการสึกหรอสูง

เหล็กกล้างานเย็นที่ทนต่อการสึกหรอสูงโดยทั่วไปเป็นเหล็กกล้าคาร์บอนสูงที่มีคาร์บอนสูง ตัวแทน

กระบวนการรีดขึ้นรูปร้อนแบบพิเศษคืออะไร

วิธีการรีดร้อนยังเป็นกระบวนการทั่วไปในการขึ้นรูป กระบวนการนี้ใช้เป็นหลัก

การปรับปรุงกระบวนการผลิตเปลือกในปัจจุบันในการหล่อการลงทุน

ปริมาณการฉีดวัคซีนโดยทั่วไปถูกกำหนดตามโครงสร้างทางโลหะวิทยาของผลิตภัณฑ์

วิธีการปรับปรุงการวัดกระบวนการหล่อของอัตราการ spheroidization

จำเป็นต้องใช้ระดับ spheroidization ของการหล่อเหล็กหล่อกราไฟท์ทรงกลมธรรมดาในประเทศ

กระบวนการหล่อทรายเคลือบคืออะไร

การหล่อทรายเคลือบมีประวัติศาสตร์อันยาวนานในด้านโรงหล่อ และผลผลิตของการหล่อก็เลิกเช่นกัน

เทคโนโลยีการกำจัดสิ่งเจือปนสำหรับกระบวนการถลุงอะลูมิเนียมขั้นที่สอง

กระบวนการผลิตของโลหะผสมอลูมิเนียมรองสามารถแบ่งออกเป็นสามขั้นตอน: การปรับสภาพ s

การปรับปรุงกระบวนการสำหรับการหล่อผนังบางที่หลวมและข้อบกพร่องในการหล่อล่าง

ความหนาของผนังของชิ้นส่วนควบคุมและชิ้นส่วนปิดผนึกของการหล่อโลหะผสมที่อุณหภูมิสูงคือc

กระบวนการหล่อด้วยแรงดันต่ำ - มาตรการเป้าหมายสามจุดเพื่อป้องกันของเสีย

ในการหล่อด้วยแรงดันต่ำ แม่พิมพ์จะถูกวางบนเตาหลอมแบบปิด และช่องสื่อสาร

กระบวนการขึ้นรูปแรงดันสูงเพื่อรองรับแรงกด

การขึ้นรูปด้วยความดันสูงภายในเรียกอีกอย่างว่าการขึ้นรูปด้วยไฮโดรฟอร์มหรือการขึ้นรูปด้วยไฮดรอลิก เป็นวัสดุสำหรับ

กระบวนการแบ่งเบาบรรเทาของเหล็กหล่อเป็นก้อนกลม

การชุบแข็ง: ให้ความร้อนที่อุณหภูมิ 875~925ºC ค้างไว้ 2~4 ชั่วโมง ชุบลงในน้ำมันเพื่อให้ได้มาร์เทนซี

วิธีการป้อนลวดเหล็กดัด กระบวนการบำบัดเหล็กดัด

จากการผลิตจริง วิธีการเจาะและวิธีการป้อนจะใช้ในการผลิตม่านปรับแสง

สถานะการใช้งานและแนวโน้มการพัฒนาของกระบวนการไนไตรดิ้งโลกที่หายาก

ตั้งแต่กลางทศวรรษ 1980 ในการผลิต เฟืองบางตัวโดยทั่วไปใช้เหล็กกล้าผสมคาร์บูไรซิ่งและคู

การวิจัยเกี่ยวกับกระบวนการชุบแข็งวัสดุเหล็กม้วนความเร็วสูงปลอมแปลงใหม่

โรงรีดแถบเย็นขนาดใหญ่ที่ทันสมัยได้ตระหนักถึงการกลิ้งแบบไม่มีหัวและกึ่งไม่มีที่สิ้นสุด ความต้องการ

การปรับปรุงและเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการถลุงเหล็กกล้าไร้สนิมมาร์เทนซิติกคาร์บอนต่ำพิเศษ

เหล็กกล้าไร้สนิมมาร์เทนซิติกคาร์บอนต่ำพิเศษ (06Cr13Ni46Mo และ 06Cr16Ni46Mo) เป็นวัสดุที่สำคัญ