กระบวนการตัดแต่งโลหะ & ไดคัท & - บริการตัดแต่ง คืออะไร
การตัดแต่งคือการเอาแฟลชหรือเสี้ยนที่ขอบของชิ้นงานออก การนำแฟลชหรือครีบออกจากชิ้นส่วนแม่พิมพ์ยาง ชิ้นส่วนพลาสติกขึ้นรูป การหล่อโลหะ หรือขอบของชิ้นงาน กระบวนการนี้เป็นกระบวนการที่สำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าขนาดของรถยนต์ ครอบคลุมชิ้นส่วน การกำหนดเส้นตัดแต่งเป็นกุญแจสำคัญในกระบวนการนี้
Minghe มีเครื่องตัดแต่งขั้นสูงที่ใช้เอฟเฟกต์การแช่แข็งที่อุณหภูมิต่ำของไนโตรเจนเหลวเพื่อทำให้ผลิตภัณฑ์ที่ทำจากยาง พลาสติก หรือโลหะผสมสังกะสี-แมกนีเซียม-อลูมิเนียม การฉีดอนุภาคโพลีเมอร์ด้วยความเร็วสูงจะกระทบกับครีบของผลิตภัณฑ์เพื่อขจัดครีบอย่างมีประสิทธิภาพและความแม่นยำสูง
เดิมบริการตัดและตัดแต่งของ Minghe ถูกเพิ่มเข้ามาเพื่อชมเชยและสนับสนุนความสามารถในการขึ้นรูปของเรา วันนี้ ลูกค้าใช้บริการตัดแต่งชั้นนำของอุตสาหกรรมของเรา แม้ว่าจะไม่จำเป็นต้องขึ้นรูปก็ตาม เป็นเวลา 35 ปีที่เราได้พัฒนาบริการตัดแต่งของเราเพื่อให้ลูกค้าได้รับโซลูชั่นที่เหมาะสมกับการใช้งานเฉพาะของพวกเขา วิศวกรของ Minghe จะตรวจสอบข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์ การเรียกวัสดุ และข้อกำหนดด้านปริมาณ เพื่อเลือกโซลูชันที่คุ้มค่าที่สุดสำหรับโครงการตัดแต่งของคุณ
ประโยชน์ของกระบวนการตัดแต่งโลหะ
หน้าที่ของการตัดแต่งโลหะสามารถสรุปได้ดังนี้:
- - ใช้งานง่าย: ผู้ปฏิบัติงานทั่วไปสามารถใช้งานเครื่องได้อย่างเชี่ยวชาญหลังจากผ่านการฝึกอบรมไปครึ่งชั่วโมง และมีระบบควบคุมอัตโนมัติขั้นสูงเพื่อป้องกันไม่ให้พนักงานทำงานผิดพลาด
- – ประสิทธิภาพการผลิตสูง: ปริมาณการประมวลผลเฉลี่ยต่อวันของเครื่องตัดแต่งกิ่งแช่แข็งเทียบเท่ากับปริมาณงานการตัดแต่งของพนักงานที่มีทักษะ 50-80 คน
- - การตัดแต่งที่มีความแม่นยำสูง: สามารถลบแฟลชขนาดเล็กมากและซ่อนอยู่ได้ ไม่จำกัดเพียงรูปร่างของผลิตภัณฑ์ ด้วยอัตราการผ่านที่สูงและคุณภาพการตัดแต่งที่มั่นคง
- – สามารถถอดแฟลชออกจากยางขนาดเล็กและผลิตภัณฑ์พลาสติกที่มีรูปร่างใดก็ได้ ผลิตภัณฑ์พลาสติกเปราะและโลหะผสมแมกนีเซียม โลหะผสมสังกะสี และการหล่อโลหะผสมอลูมิเนียมที่มีโครงสร้างที่ซับซ้อน
- – ไม่ทำให้พื้นผิวของผลิตภัณฑ์เสียหาย ปรับปรุงคุณภาพรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ และเพิ่มอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์
- – ใช้พื้นที่ขนาดเล็กเพียง 4 ~ 10 ตารางเมตรสำหรับเครื่องตัดแบบแช่แข็งพร้อมอุปกรณ์เสริม
- – ลดต้นทุนการใช้แม่พิมพ์และวัสดุยาง อุปกรณ์ไม่จำเป็นต้องมีขอบฉีกขาด ต้องการเฉพาะแฟลชที่บางเพียง 0.2 มม. หรือน้อยกว่า ร่องน้ำล้นมีขนาดเล็กที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ และระยะขอบแฟลชเหลือเพียง 1/5 ของดายฉีกขาด -1/10
- – การประหยัดพลังงานและรักษาสิ่งแวดล้อม: เครื่องใช้พลังงานต่ำมากและปล่อยส่วนประกอบดั้งเดิมอื่นๆ ของไนโตรเจน
พื้นผิวโลหะประเภทต่างๆ – บริการรักษาพื้นผิวที่ Minghe
คุณต้องการให้ชิ้นส่วนหล่อของคุณทนต่อการกัดกร่อนมากขึ้นหรือได้รูปลักษณ์ที่เฉพาะเจาะจงหรือไม่? บริการตกแต่งผิวโลหะเป็นตัวเลือกที่จำเป็นเพื่อให้การออกแบบของคุณสมบูรณ์แบบ Minghe เป็นผู้ผลิตชิ้นส่วนสำเร็จรูปที่ประสบความสำเร็จ คนงานและช่างฝีมือของเราสามารถให้บริการหล่อแบบแม่นยำและบริการการตกแต่งที่หลากหลายรวมถึงการชุบอลูมิเนียม การทาสี ทู่ ไฟฟ้า เคลือบผง ขัด แบล็กออกไซด์ เคลือบแปลง พ่นทราย ฯลฯ ต่อไปนี้เป็นข้อมูลเบื้องต้นเกี่ยวกับผิวโลหะประเภทต่างๆ รายละเอียดเพิ่มเติมโปรดติดต่อเรา
| ลูกปัดระเบิด/ลูกปัดระเบิด ▶ |
เลือกกระบวนการตัดแต่งที่ดีที่สุด
หลังจากเรียกดูรายการบริการรักษาพื้นผิวแล้ว ให้เลือกกระบวนการตามการพิจารณาที่จำเป็น เช่น เวลาในการผลิต ความคุ้มค่า ความทนทานต่อชิ้นส่วน ความทนทาน และการใช้งาน ไม่แนะนำให้ใช้งานกัดซีเอ็นซีที่มีความทนทานสูง ชิ้นส่วนกลึงเพื่อใช้พื้นผิวโลหะรองเนื่องจากการรักษาอาจเปลี่ยนขนาดของชิ้นส่วนสำเร็จรูปผ่านการถอดหรือเพิ่มวัสดุจำนวนเล็กน้อย
ติดต่อเราหรือส่งอีเมลมาที่ sales@hmminghe.com เพื่อดูว่าพนักงาน อุปกรณ์และเครื่องมือของเราสามารถนำคุณภาพที่ดีที่สุดมาสู่ราคาดีที่สุดสำหรับโครงการตัดแต่งของคุณได้อย่างไร
