การประกอบและการทดสอบ

ความก้าวหน้าของสภาหมิงเหอhe

Minghe Die Casting นำเสนอโซลูชั่นแบบเบ็ดเสร็จที่ยืดหยุ่นและคุ้มค่า พร้อมการผลิตชิ้นส่วนย่อยแบบบูรณาการและชุดประกอบสำเร็จรูปที่พร้อมสำหรับการผลิต

พวกเราที่ MINGHE CASTING มีสิ่งอำนวยความสะดวกและความเชี่ยวชาญในการทำการประกอบและการทดสอบหลายประเภท มั่นใจได้ว่าการประกอบผลิตภัณฑ์จะคงไว้ซึ่งมาตรฐานคุณภาพสูงสุด รวมถึงการพลิกกลับอย่างมีประสิทธิภาพโดยใช้สายการประกอบสำหรับปริมาณมาก

ตั้งแต่การประกอบทางกลอย่างง่ายและการทดสอบแรงดัน ไปจนถึงการประกอบทางไฟฟ้าและการทดสอบด้วยเครื่องวิเคราะห์เครือข่าย นี้จะช่วยให้คุณซื้อผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมากกว่าเพียงส่วนประกอบ

อุปกรณ์ทดสอบอิเล็กทรอนิกส์ใช้เพื่อสร้างสัญญาณกระตุ้นและจับการตอบสนองจากอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ การทำงานที่เหมาะสมของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สามารถยืนยันได้หรือมีข้อบกพร่องในอุปกรณ์ ซึ่งสามารถตรวจสอบและซ่อมแซมได้ การใช้อุปกรณ์ทดสอบทางอิเล็กทรอนิกส์เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับงานทุกประเภทในระบบอิเล็กทรอนิกส์

1. โครงสร้างของ Die Casting

ด้วยการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีเครื่องจักรกลซีเอ็นซีอย่างกว้างขวาง ความซับซ้อนของโครงสร้างของการหล่อขึ้นรูปยังคงเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง ในกระบวนการหล่อแม่พิมพ์บางประเภท การวางตำแหน่งและการยึดจับทำได้ยากมาก และไม่เหมาะสำหรับการจับตำแหน่งและการยึดหลายตำแหน่ง เทคโนโลยีการขึ้นรูปครั้งเดียวของการตัดเฉือนโดยรวมคือการหมุนและหมุนโต๊ะทำงานตามมุมบนเครื่องมือเครื่องศูนย์การกลึงแนวตั้งแนวนอนหรือแนวตั้งเพื่อประมวลผลใบหน้าและรูทั้งหมดของชิ้นส่วนหล่อในคราวเดียว และ จากนั้นปฏิบัติตามข้อกำหนดความคลาดเคลื่อนทางเรขาคณิตทั้งหมดของรูปวาด ส่วนที่เชื่อมต่อกับที่จับสำหรับกระบวนการถูกจัดเป็นชั้นและบดเพื่อแยกที่จับสำหรับกระบวนการออกจากชิ้นงาน

2. หลักการประมวลผล

ใช้ประโยชน์จากข้อดีการประมวลผลหลายมุมและรอบทิศทางของศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีอย่างเต็มที่ ใช้ลักษณะของหัวกัดคาร์ไบด์เพื่อประมวลผลชิ้นส่วนที่มีการเสียรูปต่ำที่ความเร็วสูงและอัตราป้อนต่ำ ใช้ส่วนที่เหลือของส่วนโปรไฟล์เป็น การจัดการตำแหน่งและกระบวนการกด และใช้ซอฟต์แวร์ UG โดยอัตโนมัติ ฟังก์ชันการเขียนโปรแกรมช่วยให้มั่นใจถึงความสอดคล้องของชิ้นส่วนที่ประมวลผลโดยรวมและการเกาะติดกันที่ดีของทุกด้าน

3. ผลการดำเนินการ

ชิ้นส่วนหล่อขึ้นรูปใช้เทคโนโลยีการขึ้นรูปครั้งเดียว เมื่อชิ้นส่วนหล่อขึ้นรูปมีการผลิตเป็นจำนวนมาก หลังจากตรวจสอบสามพิกัดแล้ว ข้อมูลทางสถิติของรูปร่างและตำแหน่งที่ถูกต้องมีดังนี้: ความเรียบของระนาบฐาน K ≤ 0.012 มม. ความเรียบของระนาบฐาน M ≤ 0.01 มม. ด้านหลัง M ขนานกัน ระดับของ ≤0.015มม. ความตั้งฉากของ φ30มม. ถึงฐานของ M คือ ≤0.013มม. ความตั้งฉากของ φ32มม. ถึงฐานของ K คือ ≤0.015มม. จุดตัดของ φ30มม. และแกนของ φ32มม. คือ ≤0.014มม. ในการผลิตจำนวนมาก ความแม่นยำของรูปร่างและตำแหน่งของชิ้นส่วนนั้นคงที่ และประสิทธิภาพการผลิตก็ดีขึ้นอย่างมาก

4. การสมัครและการขยายตัว

เทคโนโลยีกระบวนการขึ้นรูปครั้งเดียวของการตัดเฉือนชิ้นส่วนหนึ่งๆ ไม่เพียงแต่สามารถใช้ได้ในศูนย์เครื่องจักรกลแนวนอนเท่านั้น แต่ยังสามารถใช้ในศูนย์เครื่องจักรกลแปลงแนวตั้งและแนวตั้ง-แนวนอนด้วย ชิ้นส่วนหล่อขึ้นรูปสามารถแปรรูปและขึ้นรูปในขั้นตอนเดียวบนเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบห้าแกน และสามารถกัดที่จับสำหรับกระบวนการเป็นชั้นๆ ชิ้นส่วนหล่อขึ้นรูปสามารถผ่านการประมวลผลด้วยเพลทคว่ำบนเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบสามแกน เพื่อลบแพลตฟอร์มกระบวนการที่เหลือ

5. การประยุกต์ใช้เครื่องจักรโดยรวม 

เทคโนโลยีกระบวนการขึ้นรูปครั้งเดียวของการตัดเฉือนชิ้นส่วนหนึ่งๆ ส่วนใหญ่จะใช้ในการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีตำแหน่งและการจับยึดยาก สามารถรวมขั้นตอนการประมวลผลเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานและรับรองความถูกต้องของรูปร่างและตำแหน่ง สามารถใช้สำหรับการตัดคู่ของชิ้นส่วนโครงสร้างสมมาตรเพื่อลดจำนวนการหนีบ ประหยัดต้นทุนการผลิตเครื่องมือ เหมาะสำหรับการประมวลผลการสแกนด้วยความเร็วสูงและการป้อนขนาดเล็กทีละชั้น แรงตัดมีขนาดเล็ก ความร้อนในการตัดมีน้อยระหว่างการประมวลผล และชิ้นส่วนหล่อขึ้นรูปไม่เสี่ยงต่อการเสียรูปของความเค้น แนวคิดการประมวลผลนี้ค่อยๆ ได้รับการส่งเสริมในโรงงานหล่อขึ้นรูป