การหล่อทราย
การหล่อทรายคืออะไร
การหล่อทรายหมายถึงวิธีการหล่อที่ผลิตขึ้นในแม่พิมพ์ทราย การหล่อเหล็ก เหล็ก และโลหะผสมที่ไม่ใช่เหล็กส่วนใหญ่สามารถทำได้โดยวิธีการหล่อทราย เนื่องจากวัสดุแบบจำลองที่ใช้ในการหล่อทรายมีราคาถูกและหาได้ง่าย และแม่พิมพ์นั้นง่ายต่อการผลิต จึงสามารถปรับเปลี่ยนให้เข้ากับการผลิตชิ้นเดียว การผลิตเป็นชุด และการผลิตจำนวนมาก เป็นกระบวนการพื้นฐานในการผลิตการหล่อมาอย่างยาวนาน
วัตถุดิบพื้นฐานในการทำแม่พิมพ์ทราย ได้แก่ ทรายโรงหล่อและสารยึดเกาะทราย ทรายหล่อที่ใช้กันมากที่สุดคือทรายทราย เมื่อทรายซิลิกาที่มีอุณหภูมิสูงไม่เป็นไปตามข้อกำหนดในการใช้งาน จะใช้ทรายพิเศษ เช่น ทรายเซอร์คอน ทรายโครไมต์ และทรายคอรันดัม เพื่อให้แม่พิมพ์และแกนทรายสำเร็จรูปมีความแข็งแรงและไม่เสียรูปหรือเสียหายระหว่างการจัดการ การขึ้นรูป และการเทโลหะเหลว โดยทั่วไปจำเป็นต้องเพิ่มสารยึดเกาะทรายในการหล่อเพื่อยึดเกาะกับอนุภาคทรายที่หลวม ทราย. สารยึดเกาะทรายที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุดคือดินเหนียว และน้ำมันแห้งต่างๆ หรือน้ำมันกึ่งแห้ง ซิลิเกตหรือฟอสเฟตที่ละลายน้ำได้ และเรซินสังเคราะห์ต่างๆ ยังสามารถใช้เป็นสารยึดเกาะทรายปั้นได้อีกด้วย แม่พิมพ์ทรายชั้นนอกที่ใช้ในการหล่อทรายแบ่งออกเป็นสามประเภท: ทรายดินเหนียวสีเขียว, ดินทรายแห้ง และ ทรายชุบแข็งด้วยสารเคมี ตามเครื่องผูกที่ใช้ในทรายและวิธีที่มันสร้างความแข็งแกร่ง
ดินทรายเปียก
ใช้ดินเหนียวและน้ำในปริมาณที่เหมาะสมเป็นตัวประสานหลักในการปั้นทราย หลังจากทำทรายแล้วจะผสมโดยตรงและเทลงในสภาพเปียก การหล่อแบบเปียกมีประวัติอันยาวนานและใช้กันอย่างแพร่หลาย ความแข็งแรงของทรายสีเขียวขึ้นอยู่กับดินเหนียวที่เกิดจากการผสมดินเหนียวกับน้ำในสัดส่วนที่แน่นอน เมื่อผสมทรายปั้นแล้วจะมีความแข็งแรง หลังจากถูกโขลกเป็นแม่พิมพ์ทรายก็สามารถตอบสนองความต้องการของการปั้นและการเท ดังนั้นปริมาณดินเหนียวและความชื้นในทรายปั้นจึงเป็นปัจจัยในกระบวนการที่สำคัญมาก
วิธีการหล่อที่ใช้ทรายปั้นและแกนทรายเป็นวัสดุปั้นเพื่อทำแม่พิมพ์ และโลหะเหลวจะเติมด้วยแม่พิมพ์ภายใต้แรงโน้มถ่วงเพื่อผลิตการหล่อ การหล่อเหล็ก เหล็ก และโลหะผสมที่ไม่ใช่เหล็กส่วนใหญ่สามารถทำได้โดยวิธีการหล่อทราย เนื่องจากวัสดุแม่พิมพ์ที่ใช้ในการหล่อทรายมีราคาถูกและหาได้ง่าย และแม่พิมพ์นั้นง่ายต่อการผลิต จึงสามารถปรับเปลี่ยนให้เข้ากับการผลิตชิ้นเดียว การผลิตเป็นชุด และการผลิตจำนวนมากของการหล่อ เป็นกระบวนการพื้นฐานในการผลิตการหล่อมาอย่างยาวนาน
แม่พิมพ์ที่ใช้ในการหล่อทรายโดยทั่วไปประกอบด้วยแม่พิมพ์ทรายชั้นนอกและแกนกลาง เพื่อปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวของการหล่อ มักใช้ชั้นของสีกับพื้นผิวของแม่พิมพ์ทรายและแกน ส่วนประกอบหลักของสารเคลือบคือวัสดุที่เป็นผงและสารยึดเกาะที่มีการหักเหของแสงสูงและมีความคงตัวทางเคมีที่ดีที่อุณหภูมิสูง นอกจากนี้ยังมีการเติมสารพาหะ (น้ำหรือตัวทำละลายอื่นๆ) และสารเติมแต่งต่างๆ เพื่อการใช้งานที่ง่าย
ข้อดีของการหล่อทรายดินเหนียวสีเขียวคือ:
- - ดินเหนียวอุดมไปด้วยทรัพยากรและราคาต่ำ
- - ทรายเปียกดินเหนียวที่ใช้แล้วส่วนใหญ่สามารถนำกลับมาใช้ใหม่และนำกลับมาใช้ใหม่ได้หลังการบำบัดด้วยทรายอย่างเหมาะสม
- - วงจรการผลิตแม่พิมพ์สั้นและประสิทธิภาพการทำงานสูง
- - ทรายปั้นผสมสามารถใช้งานได้นาน
- - หลังจากทุบแม่พิมพ์ทรายแล้ว ยังสามารถทนต่อการเสียรูปเล็กน้อยโดยไม่ได้รับความเสียหาย ซึ่งเป็นประโยชน์อย่างมากสำหรับการร่างและการตั้งแกน
จุดอ่อนคือ:
- - ในการเคลือบสารละลายดินเหนียวหนืดบนพื้นผิวของเม็ดทรายในระหว่างการผสมทราย จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ผสมทรายกำลังแรงสูงพร้อมการนวด มิฉะนั้นจะไม่สามารถรับทรายคุณภาพดีได้
- - เนื่องจากทรายปั้นมีความแข็งแรงสูงมากหลังจากผสมแล้ว ทรายปั้นจึงไม่ไหลระหว่างการสร้างแบบจำลองได้ง่าย และยากที่จะทุบ เป็นเรื่องยากและต้องใช้ทักษะบางอย่างในการสร้างแบบจำลองด้วยมือ และอุปกรณ์มีความซับซ้อนและมีขนาดใหญ่เมื่อสร้างแบบจำลองด้วยเครื่องจักร
- - ความแข็งแกร่งของแม่พิมพ์ไม่สูงและความแม่นยำของมิติของการหล่อไม่ดี
- - การหล่อมีแนวโน้มที่จะเกิดข้อบกพร่อง เช่น การล้างทราย การรวมทราย และรูพรุน
แม่พิมพ์ทรายดินแห้งมีความชื้นเปียกสูงกว่าที่ใช้ในการผลิตแม่พิมพ์ทรายนี้เล็กน้อย
แกนดินทรายเป็นแกนเรียบง่ายที่ทำจากทรายดินเหนียว
ทรายดินแห้ง
ความชื้นเปียกของทรายปั้นที่ใช้ทำแม่พิมพ์ทรายนี้สูงกว่าทรายปั้นเปียกเล็กน้อย หลังจากทำแม่พิมพ์ทรายแล้ว พื้นผิวของโพรงควรเคลือบด้วยสีทนไฟ แล้วนำไปอบในเตาอบเพื่อให้แห้ง และหลังจากที่เย็นตัวลงแล้ว ก็สามารถขึ้นรูปและเทได้ ใช้เวลานานในการทำให้แม่พิมพ์ทรายดินแห้งแห้ง ใช้เชื้อเพลิงมาก และแม่พิมพ์ทรายจะเสียรูปได้ง่ายในระหว่างกระบวนการทำให้แห้ง ซึ่งส่งผลต่อความแม่นยำของการหล่อ โดยทั่วไปแล้วแม่พิมพ์ทรายแห้งจะใช้เพื่อทำการหล่อเหล็กและการหล่อเหล็กขนาดใหญ่ เนื่องจากทรายที่ชุบแข็งด้วยสารเคมีถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลาย ทรายแห้งจึงมีแนวโน้มที่จะถูกกำจัดออกไป
ทรายชุบแข็งทางเคมี
ทรายปั้นที่ใช้ในทรายประเภทนี้เรียกว่าทรายชุบแข็งทางเคมี สารยึดเกาะโดยทั่วไปเป็นสารที่สามารถรวมโมเลกุลของโมเลกุลและกลายเป็นโครงสร้างสามมิติภายใต้การกระทำของสารทำให้แข็ง และมักใช้เรซินสังเคราะห์และแก้วน้ำต่างๆ โดยทั่วไปมี 3 วิธีในการชุบแข็งด้วยสารเคมี
- - การชุบแข็งด้วยตนเอง: เติมสารยึดเกาะและสารเพิ่มความแข็งระหว่างการผสมทราย หลังจากทำแม่พิมพ์ทรายหรือแกนแล้ว สารยึดเกาะจะทำปฏิกิริยาภายใต้การกระทำของตัวชุบแข็งเพื่อทำให้แม่พิมพ์ทรายหรือแกนแข็งตัวเอง วิธีการชุบแข็งด้วยตนเองส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการสร้างแบบจำลอง แต่ยังใช้ในการผลิตแกนขนาดใหญ่หรือแกนที่มีชุดการผลิตขนาดเล็ก
- - การชุบแข็งด้วยละอองลอย: ใส่สารยึดเกาะและสารเติมแต่งอื่นๆ เมื่อผสมทราย โดยไม่ต้องใส่สารชุบแข็งก่อน หลังจากสร้างแบบจำลองหรือสร้างแกนแล้ว ให้เป่าด้วยสารชุบแข็งที่เป็นแก๊สหรือสารทำให้แข็งแบบของเหลวที่ฉีดเข้าไปในตัวพาก๊าซเพื่อกระจายตัวในแม่พิมพ์ทรายหรือแกนเพื่อทำให้แม่พิมพ์ทรายแข็งตัว วิธีการชุบแข็งด้วยละอองลอยส่วนใหญ่จะใช้ทำแกน และบางครั้งก็ใช้ทำแม่พิมพ์ทรายขนาดเล็ก
- - การชุบแข็งด้วยความร้อน: เพิ่มสารยึดเกาะและสารชุบแข็งแฝงซึ่งไม่ทำงานที่อุณหภูมิห้องเมื่อผสมทราย หลังจากที่ทำแม่พิมพ์ทรายหรือแกนแล้ว จะถูกทำให้ร้อน ในเวลานี้ ตัวชุบแข็งแฝงจะทำปฏิกิริยากับส่วนประกอบบางอย่างในตัวประสานเพื่อสร้างตัวชุบแข็งที่มีประสิทธิภาพซึ่งสามารถทำให้สารยึดเกาะแข็งตัวได้ ซึ่งจะทำให้แม่พิมพ์ทรายหรือแกนแข็งตัว วิธีการชุบแข็งด้วยความร้อนส่วนใหญ่จะใช้ทำแกนนอกเหนือจากการผลิตแม่พิมพ์ทรายเปลือกบางขนาดเล็ก
การประชุมเชิงปฏิบัติการการหล่อทราย Minghe ประวัติ
เพิ่มเวิร์กช็อปการหล่อ Minghe Sand ใน 2005 ด้วยการเพิ่มเครื่องผสมทรายชายฝั่ง เครื่องผสมทรายแบบต่อเนื่อง การหล่อทรายเป็นคำชมที่ยอดเยี่ยมสำหรับแม่พิมพ์ปูนปลาสเตอร์ยาง ซึ่งเป็นกระบวนการที่บริษัทก่อตั้งขึ้น ปัจจุบันการหล่อทรายคิดเป็นครึ่งหนึ่งของธุรกิจโรงหล่อของเรา
In 2016, Minghe Casting ได้ขยายสายการหล่อทรายอย่างมากด้วยการเพิ่มเครื่องผสมทรายแบบต่อเนื่องขนาดใหญ่ขึ้นด้วยถังคู่ ระบบควบคุมอัตโนมัติ และการเรียกคืนทางกล ซึ่งช่วยให้ Minghe Casting สามารถย้ายจากคุณภาพสูงในปริมาณน้อยไปเป็นปริมาณการผลิตได้ ในขณะที่ยังคงรักษาคุณภาพสูงที่ตลาดต้องการ การลงทุนนี้ยังแสดงถึงความมุ่งมั่นของ Prototype Casting เพื่อลดรอยเท้าสำหรับการบริโภคทรัพยากรธรรมชาติ โดยเฉพาะทรายซิลิกาที่ใช้ในการหล่อทราย เนื่องจากตลาดรองสำหรับทรายรีเคลม และความสามารถในการนำทรายกลับมาใช้ใหม่ได้ 80% ในกระบวนการ ขยะทรายที่ฝังกลบจะถูกกำจัดโดยสิ้นเชิง!!!
การประชุมเชิงปฏิบัติการการหล่อทราย Minghe ประมาณ 8000 ตารางเมตร ไม่ว่าโครงการหล่อของคุณจะเล็กหรือใหญ่ เราสามารถให้เวลานำที่ดีและมีคุณภาพดีแก่คุณได้ ในโรงหล่อของเรา มีการส่งออกชิ้นส่วนอลูมิเนียมหล่อมากกว่า 60% ดังนั้นเราจึงมีประสบการณ์มากมายสำหรับโครงการของคุณ
ประโยชน์ของกระบวนการหล่อทราย
หน้าที่ของหล่อการลงทุนสามารถสรุปได้ดังนี้
- – ชิ้นส่วนที่ทนต่อการสึกหรอของเครื่องบดแบบหล่อทรายยังคงพบเห็นได้ทั่วไปในจีน เช่น จานกราม ค้อนโครเมียมสูง ผนังบด ผนังปูนม้วน เป็นต้น เพราะในอุปกรณ์บด เป็นการหล่อที่ทนทานต่อการสึกหรอค่อนข้างมาก , ค่อนข้างพูดความแม่นยำไม่สูงมาก. โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับขากรรไกร ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปแทบไม่ได้รับการขัดด้วยเครื่องกลึง ผนังที่แตก ผนังปูน ผิวม้วน และอื่นๆ จำเป็นต้องขัดด้วยเครื่องกลึงเท่านั้น จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการหล่อทราย เนื่องจากชิ้นส่วนที่ทนต่อการสึกหรอของขากรรไกรหล่อทราย ค้อนโครเมียมสูง ผนังแตก ผนังปูนกลิ้ง ม้วนหนัง ฯลฯ อุปกรณ์บดเหล่านี้มีความทนทานมากกว่าผลิตภัณฑ์อื่นๆ เช่น การหล่อโฟมที่สูญหายมากกว่า 20%
- – การหล่อทรายเป็นกระบวนการหล่อชนิดหนึ่ง แม่พิมพ์หล่อที่ใช้ในการหล่อทรายโดยทั่วไปประกอบด้วยแม่พิมพ์ทรายด้านนอกและแกน เนื่องจากวัสดุแม่พิมพ์ที่ใช้ในการหล่อทรายมีราคาถูกและหาได้ง่าย และแม่พิมพ์นั้นง่ายต่อการผลิต จึงสามารถปรับเปลี่ยนให้เข้ากับการผลิตชิ้นเดียว การผลิตเป็นชุด และการผลิตจำนวนมากของการหล่อ เป็นกระบวนการพื้นฐานในการผลิตการหล่อมาอย่างยาวนาน ในปัจจุบัน ในระดับสากลในการผลิตการหล่อทั้งหมด 60 ถึง 70% ของการหล่อทำด้วยแม่พิมพ์ทราย และประมาณ 70% ของพวกเขาผลิตด้วยแม่พิมพ์ทรายดินเหนียว
- - ราคาถูก
- – กระบวนการผลิตที่เรียบง่าย
- – วงจรการผลิตสั้น
- – ดังนั้น การหล่อ เช่น บล็อกกระบอกสูบเครื่องยนต์ของรถยนต์ หัวสูบ เพลาข้อเหวี่ยง ฯลฯ ล้วนถูกผลิตขึ้นโดยกรรมวิธีดินเหนียวสีเขียว เมื่อแบบเปียกไม่เป็นไปตามข้อกำหนด ให้พิจารณาใช้ทรายแห้งผิวดิน ทรายทรายแห้ง ชนิดทรายแห้ง หรือทรายประเภทอื่น น้ำหนักของการหล่อที่ทำจากทรายดินเหนียวสีเขียวอาจมีตั้งแต่ไม่กี่กิโลกรัมไปจนถึงหลายสิบกิโลกรัม ในขณะที่การหล่อที่ผลิตโดยดินเหนียวแห้งสามารถชั่งน้ำหนักได้หลายสิบตัน
กระบวนการผลิตฮาร์ดแวร์ Minghe ของการหล่อทราย
กระบวนการพื้นฐานของกระบวนการหล่อทราย Minghe Casting มีขั้นตอนดังต่อไปนี้:
- ขั้นตอนการผสมทราย: การเตรียมทรายปั้นและแกนทรายสำหรับการสร้างแบบจำลอง โดยทั่วไปใช้เครื่องผสมทรายเพื่อใส่ในแผนที่เก่าและผสมดินเหนียวในปริมาณที่เหมาะสม
- ขั้นตอนการทำแม่พิมพ์: ทำแม่พิมพ์และกล่องแกนตามแบบของชิ้นส่วน โดยทั่วไป แม่พิมพ์ชิ้นเดียวสามารถทำจากแม่พิมพ์ไม้ การผลิตจำนวนมากสามารถใช้ทำแม่พิมพ์พลาสติกหรือแม่พิมพ์โลหะ (ที่รู้จักกันทั่วไปว่าเป็นแม่พิมพ์เหล็กหรือแม่พิมพ์เหล็ก) และการหล่อขนาดใหญ่สามารถใช้ทำแผ่นลวดลายได้ ตอนนี้แม่พิมพ์เป็นเครื่องแกะสลักโดยทั่วไป ดังนั้นวงจรการผลิตจึงสั้นลงอย่างมาก และมักใช้เวลา 2 ถึง 10 วันในการสร้างแม่พิมพ์
- การสร้างแบบจำลอง (Core-Making) เวที: รวมถึงการสร้างแบบจำลอง (การขึ้นรูปโพรงของการหล่อด้วยทรายปั้น) การทำแกน (การขึ้นรูปรูปร่างภายในของการหล่อ) และการจับคู่แม่พิมพ์ (การใส่แกนเข้าไปในโพรงและการปิดขวดบนและล่าง) ) การสร้างแบบจำลองเป็นลิงค์สำคัญในการหล่อ
- ระยะหลอมเหลว: ตามองค์ประกอบโลหะที่ต้องการ องค์ประกอบทางเคมีจะถูกจับคู่ และเลือกเตาหลอมที่เหมาะสมเพื่อละลายวัสดุโลหะผสมเพื่อสร้างของเหลวโลหะเหลวที่มีคุณสมบัติเหมาะสม (รวมถึงองค์ประกอบและอุณหภูมิที่เหมาะสม) โดยทั่วไปการถลุงจะใช้โดมหรือเตาไฟฟ้า (เนื่องจากข้อกำหนดในการปกป้องสิ่งแวดล้อม ตอนนี้โดมถูกห้ามโดยทั่วไป และโดยทั่วไปจะใช้เตาไฟฟ้า)
- เวทีเท: ใช้ทัพพีเทเหล็กหลอมเหลวในเตาไฟฟ้าลงในแบบพิมพ์สำเร็จรูป จำเป็นต้องใส่ใจกับความเร็วของการเทเหล็กหลอมเหลว เพื่อให้เหล็กหลอมเหลวเต็มช่องทั้งหมด นอกจากนี้ การเทเหล็กหลอมเหลวนั้นอันตรายกว่า ดังนั้นโปรดคำนึงถึงความปลอดภัยด้วย!
- ขั้นตอนการทำความสะอาด: หลังจากเทและรอให้โลหะหลอมแข็งตัวแล้ว ให้ใช้ค้อนทุบประตูออกแล้วสะบัดทรายของการหล่อออก แล้วใช้เครื่องพ่นทรายพ่นทรายเพื่อให้พื้นผิวการหล่อดูสะอาดมาก! สำหรับการหล่อที่ไม่จำเป็นอย่างเข้มงวด หลังจากตรวจสอบแล้วโดยทั่วไปก็พร้อมออกจากโรงงาน
- กระบวนการหล่อ: สำหรับการหล่อบางประเภทที่มีความต้องการพิเศษหรือการหล่อบางประเภทที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด อาจต้องใช้การประมวลผลอย่างง่าย โดยทั่วไปแล้ว ล้อเจียรหรือเครื่องเจียรจะใช้สำหรับการประมวลผลและขัดเงาเพื่อขจัดครีบและทำให้การหล่อราบรื่นขึ้น
- การตรวจสอบการหล่อ: การตรวจสอบการหล่อมักจะอยู่ในขั้นตอนของการทำความสะอาดหรือการประมวลผล และมักจะพบว่าไม่มีคุณสมบัติที่ไม่เหมาะสม อย่างไรก็ตาม การหล่อบางตัวมีข้อกำหนดเฉพาะและจำเป็นต้องได้รับการตรวจสอบอีกครั้ง ตัวอย่างเช่น การหล่อบางประเภทต้องใช้ด้ามยาว 5 ซม. เพื่อสอดเข้าไปในรูตรงกลาง คุณจึงต้องใช้แกนขนาด 5 ซม. และลองใช้งาน
หลังจาก 8 ขั้นตอนข้างต้น การหล่อจะถูกสร้างขึ้นโดยทั่วไป สำหรับการหล่อที่ต้องการความแม่นยำสูง จำเป็นต้องมีการตัดเฉือน
| การพัฒนาและออกแบบแม่พิมพ์ ▶ |
| เวทีผสมทราย ▶ |
| ตรวจขี้ผึ้งหาย ▶ |
| ต้นไม้กลุ่มหุ่นขี้ผึ้ง▶ |
| ซิลิกาซอลเชลล์ ▶ |
| การเสริมแรงแก้วน้ำ▶ |
| อบไอน้ำ Dewaxing ▶ |
| ย่าง-เท▶ |
| ถอดขัดประตู ▶ |
| ว่างเปล่าบวก▶ |
| การหล่อที่แม่นยำสมบูรณ์▶ |
| แพ็คและจัดส่ง▶ |
กรณีศึกษา Minghe ของการหล่อทราย
บริการแปรรูป Minghe Casting มีทั้งการออกแบบเพื่อความเป็นจริงและปริมาณการผลิตต่ำถึงสูงของชิ้นส่วนหล่อ, ชิ้นส่วนหล่อทราย, ชิ้นส่วนหล่อเพื่อการลงทุน, ชิ้นส่วนหล่อโลหะ, ชิ้นส่วนหล่อโฟมที่สูญหายและอื่น ๆ
ไปดูกรณีศึกษาชิ้นส่วนหล่อเพิ่มเติม >>>
เลือกซัพพลายเออร์หล่อทรายที่ดีที่สุด
ปัจจุบัน ชิ้นส่วนหล่อทรายของเราส่งออกไปยังอเมริกา แคนาดา ออสเตรเลีย สหราชอาณาจักร เยอรมนี ฝรั่งเศส แอฟริกาใต้ และประเทศอื่น ๆ อีกมากมายทั่วโลก เราได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO9001-2015 และได้รับการรับรองจาก SGS
บริการหล่อทรายแบบกำหนดเองของเราให้การหล่อที่ทนทานและราคาไม่แพงที่ตรงตามข้อกำหนดของคุณสำหรับยานยนต์, การแพทย์, การบินและอวกาศ, อิเล็กทรอนิกส์, อาหาร, การก่อสร้าง, ความปลอดภัย, ทางทะเลและอุตสาหกรรมอื่น ๆ ส่งคำถามของคุณหรือส่งภาพวาดของคุณอย่างรวดเร็วเพื่อรับใบเสนอราคาฟรีในเวลาอันสั้น ติดต่อเราหรืออีเมล sales@hmminghe.com เพื่อดูว่าบุคลากร อุปกรณ์ และเครื่องมือของเราสามารถนำคุณภาพดีที่สุดในราคาที่ดีที่สุดสำหรับโครงการหล่อทรายของคุณได้อย่างไร
เราให้บริการแคสติ้งรวมถึง:
บริการหล่อ Minghe ที่ทำงานกับการหล่อทราย การหล่อโลหะ การหล่อการลงทุน การหล่อโฟม และอีกมากมาย
การหล่อทราย
การหล่อทราย เป็นกระบวนการหล่อแบบดั้งเดิมที่ใช้ทรายเป็นวัสดุหลักในการสร้างแม่พิมพ์ โดยทั่วไปแล้วการหล่อด้วยแรงโน้มถ่วงจะใช้สำหรับแม่พิมพ์ทราย และการหล่อด้วยแรงดันต่ำ การหล่อแบบแรงเหวี่ยง และกระบวนการอื่นๆ ก็สามารถใช้ได้เมื่อมีข้อกำหนดพิเศษ การหล่อทรายมีความหลากหลายของการปรับตัว ใช้ชิ้นเล็ก ชิ้นใหญ่ ชิ้นง่าย ชิ้นที่ซับซ้อน ชิ้นเดียว และปริมาณมาก
การหล่อแม่พิมพ์ถาวร
การหล่อแม่พิมพ์ถาวร มีอายุการใช้งานยาวนานและประสิทธิภาพการผลิตสูง ไม่เพียงแต่มีมิติที่ถูกต้องแม่นยำและพื้นผิวเรียบ แต่ยังมีความแข็งแรงสูงกว่าการหล่อทรายและมีโอกาสน้อยที่จะได้รับความเสียหายเมื่อเทโลหะหลอมเหลวเดียวกัน ดังนั้นในการผลิตจำนวนมากของการหล่อโลหะที่ไม่ใช่เหล็กขนาดกลางและขนาดเล็ก ตราบใดที่จุดหลอมเหลวของวัสดุหล่อไม่สูงเกินไป โดยทั่วไปต้องการการหล่อโลหะ
หล่อการลงทุน
ข้อได้เปรียบที่ใหญ่ที่สุดของ หล่อการลงทุน เนื่องจากการหล่อเพื่อการลงทุนมีความแม่นยำของขนาดและผิวสำเร็จสูง จึงสามารถลดงานตัดเฉือนได้ แต่ปล่อยให้ค่าเผื่อการตัดเฉือนเล็กน้อยสำหรับชิ้นส่วนที่มีความต้องการสูงกว่า จะเห็นได้ว่าการใช้วิธีการหล่อการลงทุนสามารถประหยัดอุปกรณ์เครื่องมือเครื่องจักรและชั่วโมงการทำงานได้มาก และช่วยประหยัดวัตถุดิบโลหะได้อย่างมาก
หล่อโฟมหาย
หล่อโฟมหาย คือการนำหุ่นขี้ผึ้งพาราฟินหรือโฟมที่มีลักษณะคล้ายขนาดและรูปร่างการหล่อมารวมกันเป็นกระจุกรุ่น หลังจากการแปรงและทำให้สารเคลือบทนไฟแห้ง พวกมันจะถูกฝังในทรายควอตซ์แห้งเพื่อสร้างแบบจำลองการสั่นสะเทือน และเทภายใต้แรงดันลบเพื่อทำให้แบบจำลองเป็นแก๊ส , โลหะเหลวใช้ตำแหน่งของแบบจำลองและก่อให้เกิดวิธีการหล่อแบบใหม่หลังจากการแข็งตัวและการหล่อเย็น
หล่อตาย
การหล่อแบบหล่อเป็นกระบวนการหล่อโลหะ ซึ่งมีลักษณะเฉพาะโดยใช้แรงดันสูงกับโลหะหลอมเหลวโดยใช้โพรงของแม่พิมพ์ แม่พิมพ์มักจะทำจากโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูง และกระบวนการนี้ค่อนข้างคล้ายกับการฉีดขึ้นรูป การหล่อแบบส่วนใหญ่ไม่มีธาตุเหล็ก เช่น สังกะสี ทองแดง อลูมิเนียม แมกนีเซียม ตะกั่ว ดีบุก และโลหะผสมตะกั่ว-ดีบุก และโลหะผสมของพวกมัน Minghe เป็นอันดับต้น ๆ ของจีน บริการหล่อตาย ตั้งแต่ 1995
การหล่อแบบแรงเหวี่ยง
การหล่อแบบแรงเหวี่ยง เป็นเทคนิคและวิธีการฉีดโลหะเหลวลงในแม่พิมพ์หมุนด้วยความเร็วสูง เพื่อให้โลหะเหลวเคลื่อนที่ด้วยแรงเหวี่ยงเพื่อเติมแม่พิมพ์และหล่อขึ้นรูป เนื่องจากการเคลื่อนที่แบบแรงเหวี่ยง โลหะเหลวสามารถเติมแม่พิมพ์ได้ดีในทิศทางแนวรัศมี และสร้างพื้นผิวอิสระของการหล่อ มันส่งผลต่อกระบวนการตกผลึกของโลหะ ซึ่งจะช่วยปรับปรุงคุณสมบัติทางกลและทางกายภาพของการหล่อ
การหล่อแรงดันต่ำ
การหล่อแรงดันต่ำ หมายความว่าโดยทั่วไปแล้ว แม่พิมพ์จะวางอยู่เหนือถ้วยใส่ตัวอย่างที่ปิดสนิท และอากาศอัดถูกป้อนเข้าไปในถ้วยใส่ตัวอย่างเพื่อให้เกิดแรงดันต่ำ (0.06 ~ 0.15MPa) บนพื้นผิวของโลหะหลอมเหลว เพื่อให้โลหะหลอมเหลวเพิ่มขึ้นจากท่อยกขึ้นเป็น เติมแม่พิมพ์และควบคุมวิธีการหล่อแบบแข็ง วิธีการหล่อนี้มีอัตราการป้อนที่ดีและโครงสร้างที่หนาแน่น การหล่อที่ซับซ้อนที่มีผนังบางขนาดใหญ่ง่ายต่อการหล่อ ไม่มีตัวยก และอัตราการคืนตัวของโลหะ 95% ไม่มีมลพิษ ง่ายต่อการตระหนักถึงระบบอัตโนมัติ