กระบวนการลบคมโลหะคืออะไร - บริการลบคม
การลบคมคือการขจัดหนามหรือแสงวาบที่เกิดขึ้นบริเวณจุดตัดของผิวชิ้นงานและพื้นผิว ครีบบนชิ้นส่วนเครื่องจักรกลบางส่วนเกิดจากการเสียรูปของพลาสติกในระหว่างกระบวนการตัด บางส่วนเป็นแฟลชจากการหล่อและการตีขึ้นรูป และบางส่วนเป็นเศษเหล็กที่เหลือจากการเชื่อมและการอัดรีด ด้วยการปรับปรุงด้านอุตสาหกรรมและระบบอัตโนมัติ ฟิลด์การประมวลผลทางกล โดยเฉพาะอย่างยิ่งในด้านการบิน การบินและอวกาศ และเครื่องมือวัด ได้เพิ่มข้อกำหนดด้านความแม่นยำในการผลิตของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลและการออกแบบกลไกให้เล็กลง อันตรายของครีบนั้นชัดเจนโดยเฉพาะอย่างยิ่ง ซึ่งจะค่อย ๆ กระตุ้นความกังวลของผู้คน ความสนใจทั่วไปและเริ่มศึกษากลไกการสร้างและวิธีการกำจัดครีบ
วิธีการตัดเฉือนของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลสามารถแบ่งคร่าวๆ ได้เป็น การประมวลผลการกำจัดวัสดุ การประมวลผลการเปลี่ยนรูป การประมวลผลเพิ่มเติม และอื่นๆ ในการประมวลผลทุกประเภท ส่วนพิเศษที่ได้มาจากส่วนที่ผ่านกระบวนการที่ไม่เป็นไปตามรูปร่างและขนาดที่ต้องการคือเสี้ยน การสร้างครีบแตกต่างกันไปตามวิธีการประมวลผล ตามวิธีการประมวลผลที่แตกต่างกัน ครีบสามารถแบ่งออกเป็น:
- เสี้ยนหล่อ: วัสดุส่วนเกินที่เกิดขึ้นที่รอยต่อของแม่พิมพ์หรือรากของประตู ขนาดของเสี้ยนโดยทั่วไปจะแสดงเป็นมิลลิเมตร
- เสี้ยนหลอม: เกิดจากการเสียรูปพลาสติกของวัสดุตีขึ้นรูปที่รอยต่อของแม่พิมพ์โลหะ การเชื่อมด้วยไฟฟ้าและการเชื่อมแก๊ส: เสี้ยนเชื่อมไฟฟ้าคือเสี้ยนบนพื้นผิวของชิ้นส่วนที่ฟิลเลอร์ที่รอยเชื่อมยื่นออกมา เสี้ยนเชื่อมแก๊สเป็นตะกรันที่ล้นออกจากแผลเมื่อตัดแก๊ส
- ครีบเจาะ: เมื่อเจาะ จะมีช่องว่างระหว่างหมัดบนดายและดายด้านล่าง หรือมีช่องว่างระหว่างเครื่องมือตัดที่การตัด และเกิดครีบเนื่องจากการสึกหรอของดาย รูปร่างของเสี้ยนเจาะจะแตกต่างกันไปตามวัสดุของเพลท ความหนาของเพลท ช่องว่างระหว่างดายบนและล่าง และรูปร่างของส่วนที่เจาะ
- เสี้ยนตัด: วิธีการตัดเฉือน เช่น การกลึง การกัด การไส การเจียร การเจาะ และการรีมก็ทำให้เกิดครีบได้เช่นกัน ครีบที่ผลิตโดยวิธีการประมวลผลแบบต่างๆ มีรูปร่างที่แตกต่างกันด้วยเครื่องมือและพารามิเตอร์กระบวนการที่แตกต่างกัน เสี้ยนขึ้นรูปพลาสติก: เช่นเดียวกับเสี้ยนหล่อ เสี้ยนที่ผลิตขึ้นที่รอยต่อของแม่พิมพ์พลาสติก
การมีอยู่ของครีบจะทำให้ระบบกลไกทั้งหมดไม่ทำงานตามปกติ ทำให้ความน่าเชื่อถือและความเสถียรลดลง เมื่อเครื่องที่มีครีบทำการเคลื่อนไหวทางกลหรือการสั่นสะเทือน ครีบที่หลุดออกมาจะทำให้พื้นผิวเลื่อนของเครื่องสึกหรอก่อนเวลาอันควร เพิ่มเสียงรบกวน และทำให้กลไกติดขัดและทำงานผิดปกติ ระบบไฟฟ้าบางระบบอาจเกิดจากครีบเมื่อเคลื่อนที่กับโฮสต์ การตกหล่นทำให้วงจรไฟฟ้าลัดวงจรหรือสนามแม่เหล็กเสียหายซึ่งส่งผลต่อการทำงานปกติของระบบ สำหรับส่วนประกอบระบบไฮดรอลิก หากเสี้ยนหลุด เสี้ยนจะอยู่ในช่องว่างการทำงานเล็กๆ ของส่วนประกอบไฮดรอลิกแต่ละชิ้น ทำให้วาล์วเลื่อนติดขัด และหน้าจอวงจรหรือตัวกรองถูกบล็อก ผลที่ได้คือ อุบัติเหตุยังสามารถทำให้เกิดความปั่นป่วนของของเหลวหรือการไหลเป็นชั้นๆ ซึ่งลดประสิทธิภาพของระบบ ผู้เชี่ยวชาญด้านไฮดรอลิกของญี่ปุ่นเชื่อว่า 70% ของสาเหตุที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของชิ้นส่วนไฮดรอลิกนั้นเกิดจากครีบ สำหรับหม้อแปลงไฟฟ้า การสูญเสียแกนของเสี้ยนจะสูงกว่าแกนที่ขจัดครีบ 20 ถึง 90% และจะเพิ่มขึ้นตามความถี่ที่เพิ่มขึ้น . การมีอยู่ของครีบยังส่งผลต่อคุณภาพของการประกอบระบบกลไก คุณภาพการประมวลผลของขั้นตอนการประมวลผลต่อมาของชิ้นส่วน และความแม่นยำของผลการตรวจสอบ
ทุกวันนี้ ลูกค้าใช้บริการลบคมระดับแนวหน้าของอุตสาหกรรมของเรา แม้จะไม่จำเป็นต้องขึ้นรูปก็ตาม เป็นเวลา 35 ปีที่เราได้พัฒนาบริการลบคมของเราเพื่อมอบโซลูชั่นที่เหมาะสมกับการใช้งานเฉพาะของลูกค้า โรงงาน Minghe ติดตั้งระบบลบคมตัดเฉือนด้วยความเย็นแบบครบวงจรเพื่อรองรับผู้ผลิตตั้งแต่ขั้นตอนต้นแบบไปจนถึงการผลิตขนาดใหญ่ วิศวกรของ Minghe จะตรวจสอบข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์ การเรียกวัสดุ และข้อกำหนดด้านปริมาณเพื่อเลือกโซลูชันที่คุ้มค่าที่สุดสำหรับโครงการลบคมของคุณ
เราจะขัดชิ้นส่วนได้อย่างไร?
Minghe Casting® Deburring ภูมิใจเสนอบริการลบคมตามสัญญาตามมาตรฐาน ISO 9001 สำหรับการขจัดครีบของเครื่องจักรในการหล่อแบบหล่อและโลหะบางประเภท ดังนี้
- – การลบคมเคมี: ใช้หลักการของปฏิกิริยาไฟฟ้าเคมีเพื่อทำการลบคมชิ้นส่วนที่ทำจากวัสดุโลหะโดยอัตโนมัติและคัดเลือก สามารถใช้กันอย่างแพร่หลายในการลบคมของตัวปั๊ม ตัววาล์ว ก้านสูบ ชิ้นส่วนวาล์วเข็มลูกสูบ และส่วนอื่นๆ ของวัสดุโลหะต่างๆ ในระบบนิวเมติก ไฮดรอลิก เครื่องจักรทางวิศวกรรม ปั๊มน้ำมันหัวฉีด รถยนต์ เครื่องยนต์ และอุตสาหกรรมอื่นๆ เหมาะสำหรับครีบภายในที่ยากต่อการกำจัด ชิ้นส่วนที่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อน และชิ้นส่วนสำเร็จรูป
- – เรามีกระบวนการแช่แข็งหลายแบบเพื่อขจัดครีบของเครื่องจักร การก่อตัว ตำแหน่ง และความเข้มของเสี้ยนที่ต้องการการกำจัดจะเป็นตัวกำหนดว่ากระบวนการลบคมใดเหมาะสมที่สุด
- – กระบวนการ Cryogenic Deburring ของเราใช้ไม้ลอย การเยือกแข็ง และการระเบิดสื่อ PC เกรดแช่แข็งเพื่อขจัดครีบออกจากชิ้นส่วนที่กลึงด้วย CNC
- – กระบวนการ Cryogenic Tumble Deburring ขจัดครีบบนรูปทรงภายนอกของชิ้นส่วนกลึงผ่านการแช่แข็งและการกลิ้งโดยไม่ต้องใช้สื่อระเบิด
- – นอกจากนี้ กระบวนการลบคมด้วยน้ำแข็งแห้งของเราจะขจัดครีบที่เข้าถึงได้ยากผ่านการพ่นน้ำแข็งแห้งด้วยแรงดันสูงเป็นตัวกลาง รูปแบบการลบคมนี้ใช้กับชิ้นส่วนที่มีมูลค่าสูง เนื่องจากสามารถประมวลผลได้ครั้งละหนึ่งส่วนเท่านั้น
- – การลบคมด้วยมือ
พื้นผิวโลหะประเภทต่างๆ – บริการรักษาพื้นผิวที่ Minghe
คุณต้องการให้ชิ้นส่วนหล่อของคุณทนต่อการกัดกร่อนมากขึ้นหรือได้รูปลักษณ์ที่เฉพาะเจาะจงหรือไม่? บริการตกแต่งผิวโลหะเป็นตัวเลือกที่จำเป็นเพื่อให้การออกแบบของคุณสมบูรณ์แบบ Minghe เป็นผู้ผลิตชิ้นส่วนสำเร็จรูปที่ประสบความสำเร็จ คนงานและช่างฝีมือของเราสามารถให้บริการหล่อแบบแม่นยำและบริการการตกแต่งที่หลากหลายรวมถึงการชุบอลูมิเนียม การทาสี ทู่ ไฟฟ้า เคลือบผง ขัด แบล็กออกไซด์ เคลือบแปลง พ่นทราย ฯลฯ ต่อไปนี้เป็นข้อมูลเบื้องต้นเกี่ยวกับผิวโลหะประเภทต่างๆ รายละเอียดเพิ่มเติมโปรดติดต่อเรา
| ลูกปัดระเบิด/ลูกปัดระเบิด ▶ |
เลือกกระบวนการลบคมที่ดีที่สุด
หลังจากเรียกดูรายการบริการรักษาพื้นผิวแล้ว ให้เลือกกระบวนการตามการพิจารณาที่จำเป็น เช่น เวลาในการผลิต ความคุ้มค่า ความทนทานต่อชิ้นส่วน ความทนทาน และการใช้งาน ไม่แนะนำให้ใช้งานกัดซีเอ็นซีที่มีความทนทานสูง ชิ้นส่วนกลึงเพื่อใช้พื้นผิวโลหะรองเนื่องจากการรักษาอาจเปลี่ยนขนาดของชิ้นส่วนสำเร็จรูปผ่านการถอดหรือเพิ่มวัสดุจำนวนเล็กน้อย
ติดต่อเราหรือส่งอีเมลมาที่ sales@hmminghe.com เพื่อดูว่าบุคลากร อุปกรณ์ และเครื่องมือของเราสามารถนำคุณภาพที่ดีที่สุดมาสู่ราคาดีที่สุดสำหรับโครงการลบคมของคุณได้อย่างไร
