เชี่ยวชาญด้านบริการหล่อและชิ้นส่วนด้วยการออกแบบและพัฒนาอย่างมืออาชีพ

102,No.41,Changde Road,Xiaojiejiao,Humen Town,ตงกวน,จีน | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

กระบวนการกราไฟท์ของเหล็กหล่อและปัจจัยที่มีผลต่อการกราไฟท์ของเหล็กหล่อ

เวลาเผยแพร่: ผู้แต่ง: Site Editor เยี่ยมชม: 18141


 1. กระบวนการกราไฟท์ของเหล็กหล่อ

    กระบวนการสร้างกราไฟต์ในเหล็กหล่อเรียกว่ากระบวนการกราไฟท์ กระบวนการพื้นฐานของโครงสร้างเหล็กหล่อคือกระบวนการสร้างกราไฟท์ในเหล็กหล่อ ดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญมากที่จะต้องเข้าใจเงื่อนไขและปัจจัยที่มีอิทธิพลของกระบวนการกราไฟท์เพื่อควบคุมโครงสร้างและคุณสมบัติของวัสดุเหล็กหล่อ

    ตามแผนภาพสถานะคู่ของโลหะผสม Fe-C กระบวนการกราไฟท์ของเหล็กหล่อสามารถแบ่งออกเป็นสามขั้นตอน:

    ขั้นตอนแรกคือขั้นตอนการตกผลึกแบบไฮโปยูเทคติกในเฟสของเหลว รวมถึงการตกผลึกโดยตรงของกราไฟต์ปฐมภูมิจากเฟสของเหลวของส่วนประกอบไฮเปอร์ยูเทคติกและเฟสของเหลวของส่วนประกอบยูเทคติกเพื่อทำให้เกิดการตกผลึกของออสเทนไนต์และกราไฟต์ กราไฟต์ที่เกิดขึ้นจากการย่อยสลายซีเมนต์ปฐมภูมิและยูเทคติกซีเมนต์ไทต์ในระหว่างการหลอมที่อุณหภูมิสูง

    ระยะกลางคือระยะระหว่างการเปลี่ยนแปลงของยูเทคติกและการเปลี่ยนแปลงของไฮโปยูเทคตอยด์ รวมถึงการตกตะกอนโดยตรงของกราไฟท์ทุติยภูมิจากออสเทนไนต์และกราไฟต์ที่เกิดจากการสลายตัวของซีเมนต์รองในช่วงอุณหภูมินี้

    ขั้นตอนที่สาม นั่นคือ ขั้นตอนการเปลี่ยนแปลงของส่วนลดทั้งหมด รวมถึงกราไฟต์ยูเทคตอยด์ที่เกิดขึ้นระหว่างการเปลี่ยนแปลงการพับร่วมและกราไฟต์ที่เกิดจากการสลายตัวของยูเทคตอยด์ซีเมนต์ในระหว่างการหลอม

2. ปัจจัยที่มีผลต่อกราไฟท์ของเหล็กหล่อ

    โครงสร้างของเหล็กหล่อขึ้นอยู่กับระดับของกราไฟท์ เพื่อให้ได้โครงสร้างที่ต้องการ กุญแจสำคัญคือการควบคุมระดับของกราไฟท์ จากการปฏิบัติได้พิสูจน์แล้วว่าหลายปัจจัย เช่น องค์ประกอบทางเคมีของเหล็กหล่อ อัตราการเย็นตัวของผลึกเหล็กหล่อ ความร้อนสูงเกินไปและการคงสภาพของเหล็กหลอมเหลว ฯลฯ ล้วนส่งผลต่อการสร้างกราไฟท์และโครงสร้างจุลภาคของเหล็กหล่อ

1. อิทธิพลขององค์ประกอบทางเคมี

    ในบรรดา C, Si, Mn, P และ S ทั่วไปในเหล็กหล่อ C และ Si เป็นองค์ประกอบที่ส่งเสริมการสร้างกราฟต์อย่างมาก และ S เป็นองค์ประกอบที่ขัดขวางการสร้างกราฟต์อย่างมาก อันที่จริง อิทธิพลของแต่ละองค์ประกอบที่มีต่อความสามารถในการทำให้เกิดกราฟต์ของเหล็กหล่อนั้นซับซ้อนมาก อิทธิพลของมันเกี่ยวข้องกับเนื้อหาของแต่ละองค์ประกอบเองและไม่ว่าจะโต้ตอบกับองค์ประกอบอื่น ๆ เช่น Ti, Zr, B, Ce, Mg ฯลฯ ทั้งหมดจะขัดขวางการสร้างกราฟต์ แต่ถ้าเนื้อหาต่ำมาก (เช่น B Ce<0.01%, T<0.08%) แสดงผลของการส่งเสริมการสร้างกราฟต์

2. ผลของอัตราการทำความเย็น

    โดยทั่วไป อัตราการหล่อเย็นของการหล่อมักจะช้าลง ยิ่งดีสำหรับการตกผลึกและการเปลี่ยนแปลงตามแผนภาพสถานะของระบบเสถียร Fe-G และกราฟเต็ม ในทางตรงกันข้าม เหมาะสำหรับการตกผลึกและการเปลี่ยนแปลงตามแผนภาพสถานะของระบบ metastable ของ Fe-Fe3C ในที่สุดก็ได้เหล็กขาว โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการทำกราฟต์ที่สเตจยูเทคตอยด์ เนื่องจากอุณหภูมิต่ำ อัตราการเย็นตัวจะเพิ่มขึ้น และการแพร่กระจายของอะตอมนั้นทำได้ยาก โดยทั่วไปแล้ว การทำให้กราไฟท์ในขั้นยูเทคตอยด์ดำเนินไปเต็มที่จึงเป็นเรื่องยาก

    อัตราการหล่อเย็นของเหล็กหล่อเป็นปัจจัยที่ครอบคลุม ซึ่งเกี่ยวข้องกับอุณหภูมิการเท การนำความร้อนของวัสดุขึ้นรูป และความหนาของผนังของการหล่อ และโดยปกติปัจจัยเหล่านี้โดยพื้นฐานแล้วมีผลกระทบเหมือนกันในสองขั้นตอน

    การเพิ่มอุณหภูมิการเทอาจทำให้อัตราการเย็นตัวลงของการหล่อช้าลง ซึ่งส่งเสริมทั้งขั้นตอนแรกของการสร้างกราฟและขั้นตอนที่สองของการสร้างกราฟ ดังนั้น การเพิ่มอุณหภูมิในการเทสามารถบดกราไฟท์ได้ในระดับหนึ่ง และยังสามารถเพิ่มการเปลี่ยนแปลงของยูเทคตอยด์ได้อีกด้วย

3. ผลกระทบของความร้อนสูงเกินไปและอุณหภูมิที่สูงของเหล็กหล่อ

    ภายในช่วงอุณหภูมิที่กำหนด การเพิ่มอุณหภูมิความร้อนสูงเกินไปของเหล็กหลอมเหลวและการยืดเวลาการยืนที่อุณหภูมิสูงจะส่งผลให้โครงสร้างที่มีกราไฟท์มีการปรับแต่งในเหล็กหล่อและเพิ่มความแข็งแรงของเหล็กหล่อ หากความร้อนยิ่งยวดเพิ่มขึ้นอีก ความสามารถในการสร้างนิวเคลียสของเหล็กหล่อจะลดลง และลักษณะทางสัณฐานวิทยาของกราไฟท์จะเสื่อมลง และแม้กระทั่งซีเมนต์ไทต์อิสระก็จะปรากฏขึ้น ซึ่งจะลดความแข็งแรง จึงมี 'อุณหภูมิวิกฤต' อุณหภูมิวิกฤตส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับองค์ประกอบทางเคมีของเหล็กหลอมเหลวและอัตราการหล่อเย็นของการหล่อ เป็นที่เชื่อกันโดยทั่วไปว่าอุณหภูมิวิกฤตของเหล็กหล่อสีเทาธรรมดาอยู่ที่ประมาณ 1500-1550 ℃ ดังนั้นจึงหวังเสมอว่าอุณหภูมิการกรีดเหล็กจะสูงขึ้น


โปรดเก็บแหล่งที่มาและที่อยู่ของบทความนี้เพื่อพิมพ์ซ้ำ: กระบวนการกราไฟท์ของเหล็กหล่อและปัจจัยที่มีผลต่อการกราไฟท์ของเหล็กหล่อ


หมิงเหอ บริษัท หล่อตาย ทุ่มเทในการผลิตและจัดหาชิ้นส่วนหล่อที่มีคุณภาพและมีประสิทธิภาพสูง (ช่วงชิ้นส่วนหล่อโลหะส่วนใหญ่รวมถึง การหล่อแบบผนังบาง,หล่อห้องร้อน,ห้องเย็นหล่อตาย),บริการรอบ (บริการหล่อตาย,เครื่องจักรกลซีเอ็นซี,การทำแม่พิมพ์,การรักษาพื้นผิว) การหล่ออลูมิเนียมแบบกำหนดเองใด ๆ การหล่อแมกนีเซียมหรือการหล่อ Zamak / สังกะสีและการหล่ออื่น ๆ โปรดติดต่อเรา

ISO90012015 และ ITAF 16949 Casting COMPANY SHOP

ภายใต้การควบคุมของ ISO9001 และ TS 16949 กระบวนการทั้งหมดดำเนินการผ่านเครื่องหล่อขั้นสูงหลายร้อยเครื่อง เครื่อง 5 แกน และสิ่งอำนวยความสะดวกอื่น ๆ ตั้งแต่เครื่องบลาสเตอร์ไปจนถึงเครื่องซักผ้าอัลตร้าโซนิค Minghe ไม่เพียงแต่มีอุปกรณ์ขั้นสูงแต่ยังมีมืออาชีพ ทีมวิศวกรผู้มีประสบการณ์ ผู้ปฏิบัติงาน และผู้ตรวจสอบ เพื่อให้การออกแบบของลูกค้าเป็นจริง

การหล่ออลูมิเนียมที่มีประสิทธิภาพด้วย ISO90012015

รับจ้างผลิตงานหล่อ ความสามารถรวมถึงชิ้นส่วนหล่ออลูมิเนียมห้องเย็นตั้งแต่ 0.15 ปอนด์ ถึง 6 ปอนด์ การตั้งค่าการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วและการตัดเฉือน บริการที่มีมูลค่าเพิ่ม ได้แก่ การขัดเงา การสั่น การลบคม การพ่นสี การชุบ การเคลือบผิว การประกอบ และการใช้เครื่องมือ วัสดุที่ใช้ ได้แก่ โลหะผสมเช่น 360, 380, 383 และ 413

ชิ้นส่วนหล่อสังกะสีที่สมบูรณ์แบบในประเทศจีน

ความช่วยเหลือด้านการออกแบบการหล่อสังกะสี/บริการด้านวิศวกรรมพร้อมกัน ผู้ผลิตที่กำหนดเองของการหล่อสังกะสีที่มีความแม่นยำ การหล่อขนาดเล็ก การหล่อแบบแรงดันสูง การหล่อแบบหลายสไลด์ การหล่อแบบธรรมดา การหล่อแบบยูนิตและการหล่อแบบอิสระ และการหล่อแบบปิดโพรงสามารถผลิตได้ การหล่อสามารถผลิตได้ทั้งความยาวและความกว้างสูงสุด 24 นิ้ว ในค่าความเผื่อ +/-0.0005 นิ้ว  

ผู้ผลิตแมกนีเซียมหล่อและแม่พิมพ์ที่ผ่านการรับรอง ISO 9001 2015 XNUMX

ผู้ผลิตแมกนีเซียมหล่อที่ผ่านการรับรอง ISO 9001: 2015 ความสามารถรวมถึงการหล่อแมกนีเซียมแรงดันสูงสูงสุด 200 ตันห้องร้อนและห้องเย็น 3000 ตัน การออกแบบเครื่องมือ การขัด การขึ้นรูป การตัดเฉือน การพ่นสีฝุ่นและของเหลว QA เต็มรูปแบบพร้อมความสามารถ CMM ,ประกอบ,บรรจุภัณฑ์และจัดส่ง.

Minghe Casting บริการหล่อเพิ่มเติม - การหล่อการลงทุน ฯลฯ

ITAF16949 ได้รับการรับรอง รวมบริการหล่อเพิ่มเติม หล่อการลงทุน,การหล่อทราย,หล่อแรงโน้มถ่วง, หล่อโฟมหาย,การหล่อแบบแรงเหวี่ยง,หล่อสุญญากาศ,การหล่อแม่พิมพ์ถาวร,.ความสามารถรวมถึง EDI, ความช่วยเหลือด้านวิศวกรรม, การสร้างแบบจำลองที่มั่นคงและการประมวลผลรอง

กรณีศึกษาการใช้งานชิ้นส่วนหล่อ

อุตสาหกรรมหล่อ กรณีศึกษาชิ้นส่วนสำหรับ: รถยนต์, จักรยาน, เครื่องบิน, เครื่องดนตรี, เรือ, อุปกรณ์ออปติคัล, เซนเซอร์, โมเดล, อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์, เปลือกหุ้ม, นาฬิกา, เครื่องจักร, เครื่องยนต์, เฟอร์นิเจอร์, เครื่องประดับ, จิ๊ก, โทรคมนาคม, ไฟ, อุปกรณ์การแพทย์, อุปกรณ์ถ่ายภาพ, หุ่นยนต์ ประติมากรรม เครื่องเสียง อุปกรณ์กีฬา เครื่องมือ ของเล่น และอื่นๆ 


เราสามารถช่วยอะไรคุณได้บ้างต่อไป?

∇ ไปที่หน้าแรกสำหรับ หล่อจีน

ชิ้นส่วนหล่อ- ค้นหาสิ่งที่เราได้ทำ

→คำแนะนำทั่วไปเกี่ยวกับ บริการหล่อตาย


By Minghe Die Casting ผู้ผลิต |หมวดหมู่: บทความที่เป็นประโยชน์ |วัสดุ คีย์เวิร์ด: , , , , , ,หล่อสำริด,แคสติ้งวิดีโอ,ประวัติ บริษัท,อลูมิเนียมหล่อขึ้นรูป |ปิดความคิดเห็น

สินค้าที่เกี่ยวข้อง

MingHe หล่อความได้เปรียบ

  • ซอฟต์แวร์การออกแบบการหล่อที่ครอบคลุมและวิศวกรที่มีทักษะช่วยให้ตัวอย่างเสร็จภายใน 15-25 วัน
  • ชุดอุปกรณ์ตรวจสอบและการควบคุมคุณภาพที่สมบูรณ์ทำให้ผลิตภัณฑ์หล่อขึ้นรูปเป็นเลิศ excellent
  • กระบวนการจัดส่งที่ดีและรับประกันซัพพลายเออร์ที่ดี เราสามารถส่งมอบสินค้าหล่อได้ตรงเวลาเสมอ
  • จากต้นแบบไปจนถึงส่วนท้าย อัปโหลดไฟล์ CAD ของคุณ ใบเสนอราคาที่รวดเร็วและเป็นมืออาชีพใน 1-24 ชั่วโมง
  • ความสามารถที่หลากหลายสำหรับการออกแบบต้นแบบหรือการผลิตชิ้นส่วนขนาดใหญ่ massive
  • เทคนิคการหล่อขั้นสูง (เครื่อง 180-3000T, Cnc Machining, CMM) ประมวลผลวัสดุโลหะและพลาสติกที่หลากหลาย

บทความที่เป็นประโยชน์

กระบวนการกราไฟท์ของเหล็กหล่อและปัจจัยที่มีผลต่อการกราไฟท์ของเหล็กหล่อ

กระบวนการสร้างกราไฟต์ในเหล็กหล่อเรียกว่ากระบวนการกราไฟท์ กระบวนการพื้นฐาน o

เงื่อนไขสำหรับการหล่อเหล็กหล่อเป็นก้อนกลมโดยไม่มีไรเซอร์

1 ลักษณะการแข็งตัวของเหล็กดัด วิธีการทำให้แข็งแบบต่างๆ ของ nodula

กุญแจสามประการของเทคโนโลยีการตัดเฉือนของการหล่อเหล็ก

เครื่องมือนี้เปลี่ยนกระบวนการในระดับหนึ่ง เป็นเครื่องมือของเข็มและสมองถ้าเราเข้าใจ

กระบวนการหล่อชิ้นส่วนเหล็กหล่อรูเล็ต

ผ่านการวิจัยกระบวนการหล่อและวัสดุของแผ่นรีดของสื่อและน้ำหนัก

วิธีการแก้ปัญหาพิเศษของการหล่อเหล็กดัดขนาดใหญ่

ชิ้นส่วนเหล็กดัดขนาดใหญ่มีหลายประเภท เช่น บล็อกเครื่องยนต์ดีเซลขนาดใหญ่ hu . ล้อขนาดใหญ่

แผนการถลุงและเทสามแบบสำหรับเหล็กดัด

โดยทั่วไปจะใช้ทรายเรซิน Furan เป็นวัสดุปั้นสำหรับการหล่อเหล็กดัดขนาดใหญ่

กระบวนการหลอมเหล็กหล่อเป็นก้อนกลมและเรื่องที่ต้องให้ความสนใจ

การบำบัดด้วยโลหะผสมของเหล็กหล่อสามารถสืบย้อนไปถึงช่วงทศวรรษที่ 1930 และ 1940 ทรีทเม้นต์ผสม

กระบวนการหลอมของเศษเหล็กดัดอ่อน

ในกระบวนการผลิตเหล็กดัดแบบดั้งเดิม โดยทั่วไปจะใช้เศษคาร์บอนประมาณ 10% f

การประยุกต์ใช้กระบวนการของเหล็กร้อน-เย็นในการหล่อ

เหล็กหล่อเย็นเป็นตัวโลหะที่วางอยู่นอกเปลือกของการหล่อที่มีความแม่นยำ ในกระบวนการหล่อ

วิธีการระบุอย่างรวดเร็วของคุณภาพ Spheroidizing เหล็กหล่อเป็นก้อนกลม

การตรวจสอบก่อนเข้าเตาหลอมเหล็กดัดเป็นส่วนสำคัญของกระบวนการผลิต

มาตรการทางเทคนิคหลักของการผลิตเหล็กที่มีต้นทุนต่ำ

ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมเหล็กและเหล็กกล้าของจีน การผลิตเหล็กหมูประจำปีของจีน

ข้อบกพร่องในการหล่อทั่วไปของลูกบดเหล็กดัดหลายเฟส

ลูกเจียรเหล็กดัดหลายเฟสเป็นผลิตภัณฑ์โครงการที่พัฒนาโดย re . ทางไฟฟ้า

เพิ่มปริมาณเฟอร์ไรท์ของเหล็กดัด

การศึกษาพบว่าโครงสร้างเมทริกซ์ที่แตกต่างกันมีผลกระทบต่อผลกระทบที่อุณหภูมิต่ำมากขึ้น

กระบวนการอบชุบด้วยความร้อนของเหล็กหล่อ

นอกจากการคัดสรรวัตถุดิบชั้นเยี่ยมในการผลิตเหล็กหล่อแล้วยังได้รับ

สามปุ่มเพื่อปรับปรุงอัตราการเกิดทรงกลมและความกลมของกราไฟท์เหล็กดัด

Rare Earth มีประโยชน์สองประการในเหล็กหลอมเหลว: หนึ่งคือ desulfurization และ degassing การเล่น

การควบคุมกระบวนการผลิตเหล็กแนวตั้ง

เมื่อเทียบกับเหล็กสีเทา ความต้านทานแรงดึงของเหล็กเส้นแนวตั้งจะเพิ่มขึ้นอย่างน้อย 70% m

วิธีการและการประยุกต์ใช้การหล่อแม่พิมพ์เหล็กเคลือบทราย

แม่พิมพ์เหล็กหล่อเคลือบด้วยทรายเป็นกระบวนการหล่อที่มีชั้นบาง ๆ ของทรายปกคลุมบนi

วิธีการปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอของเหล็กบริสุทธิ์ด้วยแม่เหล็กไฟฟ้า

เหล็กบริสุทธิ์จากแม่เหล็กไฟฟ้าเป็นวัสดุแม่เหล็กอ่อนที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย มีการเหนี่ยวนำแม่เหล็กสูงและ

การรักษาป้องกันการกัดกร่อนของข้อต่อท่อเหล็กดัด

การเคลือบสีแอสฟัลต์ใช้ในการขนส่งท่อส่งก๊าซ การอุ่นท่อก่อนทาสีสามารถทำได้

การแบ่งเบาบรรเทาและดับของเหล็กหล่อ

การชุบแข็งที่เรียกว่าการลดอุณหภูมิของวัสดุจากบริเวณออสเทนไนต์ที่a

สถานะปัจจุบันและการพัฒนาของเหล็กหล่อเป็นก้อนกลมและตัวแทน Spheroidizing

แม้ในภาวะเศรษฐกิจตกต่ำ เหล็กดัดก็ยังพัฒนาอยู่ บางคนเรียกเหล็กดัดว่าชนะ

การป้องกันการผุกร่อนของชั้นสังกะสีท่อเหล็กดัด

ในปัจจุบันท่อเหล็กหล่อเป็นก้อนกลมใช้ปูนซิเมนต์เป็นตัวป้องกันการกัดกร่อนภายในและสังกะสี

สาเหตุของข้อบกพร่องทั่วไปในบล็อกทรงกระบอกเหล็กหล่อสีเทา

การเกิดขึ้นของแก้วน้ำมีประวัติยาวนานกว่า 300 ปี แต่เป็นสารยึดเกาะสำหรับการหล่อและค

วิธีใหม่ในการทำให้เหล็กหลอมเหลวบริสุทธิ์

โดยเฉพาะการพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมดั้งเดิมและอุตสาหกรรมเกิดใหม่ เช่น การผลิตรถยนต์

อิทธิพลของสภาพแวดล้อมที่ร้อนจัดต่อท่อเหล็กสเตนเลสออสเทนนิติก

ก่อนย่อยสลายออสเทนไนต์จะเปลี่ยนเป็นมาร์เทนไซต์จนเย็นลง

การเลือกเหล็กกล้าไร้สนิมในสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อน

เมื่อเลือกสแตนเลสในสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อน นอกจากจะมีรายละเอียดที่เข้าใจแล้ว

การทดสอบการขจัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์ของแท่งเหล็กบริสุทธิ์โดยการถลุงด้วยไฟฟ้า

จากการทดลองพบว่าปริมาณคาร์บอนที่ด้านล่างของแท่งอิเล็กโตรแลกซ์จะรวม

ความสัมพันธ์ระหว่างการลดต้นทุนเหล็กกับการผลิตเตาหลอมเหล็ก

ในการแข่งขันที่รุนแรงมากขึ้นและสถานการณ์ตลาดเหล็กที่ยากลำบากในปัจจุบัน การลดต้นทุน

เทคโนโลยีการถลุงเหล็กหล่อสีเทาความแข็งแรงสูง

บทความนี้แนะนำวิธีการรับเทคโนโลยีการถลุงเหล็กหล่อสีเทาที่มีความแข็งแรงสูงภายใต้คอน

ความแตกต่างในลักษณะการแข็งตัวของเหล็กดัด

การป้องกันข้อบกพร่องจากการหดตัวมักเป็นปัญหาที่ยากมากในการออกแบบกระบวนการ ในการนี้ th

ข้อบกพร่องที่เกิดจากเหล็กดัดอ่อนป้องกันการสึกหรอของแมงกานีสปานกลาง

ในการผลิตชิ้นส่วนเหล็กดัดป้องกันการสึกหรอที่มีแมงกานีสปานกลาง ข้อบกพร่องในการหล่อทั่วไป ได้แก่ t

ข้อบกพร่องทั่วไป 17 ข้อในการหล่อเหล็กอ่อน

ในการผลิตการหล่อเหล็กแบบอ่อนได้ ข้อบกพร่องในการหล่อทั่วไป ได้แก่ ช่องการหดตัว shrin

มาตรการทางเทคนิคหลักสำหรับการผลิตเหล็กที่มีต้นทุนต่ำ

ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมเหล็กในประเทศของฉัน ผลผลิตเหล็กสุกรประจำปีของประเทศของฉันถึง

ผลของอุณหภูมิการหลอมต่อม้วนเหล็กดัดโครเมียมโมลิบดีนัมต่ำแช่เย็น

ม้วนเหล็กดัดโมลิบดีนัมโครเมียมต่ำแช่เย็นได้รับผลกระทบจากกระบวนการหล่อมีสัมพัทธ์

การควบคุมปริมาณสิ่งเจือปนในโลหะผสมเหล็กแมงกานีส

การกลั่นนอกเตาหลอมเป็นส่วนสำคัญของกระบวนการผลิตเหล็กสมัยใหม่ คุณภาพของ

กระบวนการแบ่งเบาบรรเทาของเหล็กหล่อเป็นก้อนกลม

การชุบแข็ง: ให้ความร้อนที่อุณหภูมิ 875~925ºC ค้างไว้ 2~4 ชั่วโมง ชุบลงในน้ำมันเพื่อให้ได้มาร์เทนซี

วิธีการควบคุมเวลาเริ่มต้นของทรายเรซิน furan ที่แข็งตัวในตัวเองภายใต้สภาวะแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำ

ส่วนใหญ่ศึกษาความสัมพันธ์ระหว่างเวลาที่ใช้ได้ของทรายฟูราน เวลาในการปลดปล่อยแม่พิมพ์ และความแข็งแรง

วิธีการป้อนลวดเหล็กดัด กระบวนการบำบัดเหล็กดัด

จากการผลิตจริง วิธีการเจาะและวิธีการป้อนจะใช้ในการผลิตม่านปรับแสง