เชี่ยวชาญด้านบริการหล่อและชิ้นส่วนด้วยการออกแบบและพัฒนาอย่างมืออาชีพ

102,No.41,Changde Road,Xiaojiejiao,Humen Town,ตงกวน,จีน | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

วิธีการลบรอยบุบของแม่พิมพ์

เวลาเผยแพร่: ผู้แต่ง: Site Editor เยี่ยมชม: 13277

สาเหตุของการบุบ

  • ความหนาของแต่ละส่วนของผลิตภัณฑ์จะแตกต่างกัน
  • แรงดันภายในแม่พิมพ์ไม่เพียงพอ
  • การหล่อเย็นแม่พิมพ์ไม่เพียงพอ
  • การเสียรูปเนื่องจากเวลาในการทำความเย็นไม่เพียงพอ

วิธีการลบรอยบุบของแม่พิมพ์

ความรู้ที่เกี่ยวข้อง

  • ในกระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์ รอยบุบเป็นปรากฏการณ์ที่ไม่พึงประสงค์ที่พบบ่อยที่สุด พลาสติกที่ฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์จะหดตัวในปริมาณเมื่อเย็นลง ส่วนการทำความเย็นในช่วงต้น กล่าวคือ พื้นผิวจะแข็งตัวก่อน และเกิดฟองภายใน รอยบุบที่เรียกว่าคือ ส่วนการระบายความร้อนช้าจะสร้างพื้นผิวเว้าที่เห็นได้ชัดเจนในทิศทางของการหดตัวของฟองอากาศ
  • วัสดุที่มีการหดตัวมากก็มีแนวโน้มที่จะบุบได้เช่นกัน เมื่อเปลี่ยนสภาวะการขึ้นรูปเพื่อขจัดรอยบุบ เงื่อนไขการตั้งค่าควรกำหนดในทิศทางที่การหดตัวมีขนาดเล็ก นั่นคือ อุณหภูมิของแม่พิมพ์และอุณหภูมิของกระบอกสูบลดลง และแรงดันในการฉีดเพิ่มขึ้น แต่ควรสังเกตว่าสิ่งนี้อาจทำให้เกิดความเครียดภายในที่ตกค้าง
  • เนื่องจากรอยบุบไม่เด่นจะดีกว่า หากไม่ส่งผลต่อรูปลักษณ์ จึงจงใจแปรรูปเป็นลวดลายที่สึกกร่อนบนแม่พิมพ์ เช่น เมล็ดพืช เมล็ดพืช เป็นต้น นอกจากนี้ หากวัสดุขึ้นรูปเป็น HIPS ก็มีประสิทธิภาพเช่นกัน เพื่อลดอุณหภูมิแม่พิมพ์เพื่อลดความสมบูรณ์ อย่างไรก็ตาม เมื่อรอยบุบเกิดขึ้นในวิธีการเหล่านี้ เป็นการยากที่จะซ่อมแซมผลิตภัณฑ์ขัดเงา

โซลูชั่น

  • ทันที: เพิ่มแรงดันในการฉีด, ยืดเวลาการฉีด, ลดอุณหภูมิของกระบอกสูบและอุณหภูมิของแม่พิมพ์, และบังคับให้เย็นลงเมื่อเกิดรอยบุบ
  • ระยะสั้น: เติมขอบการไหลที่เกิดรอยบุบ (รูปที่ A) เมื่อมีที่แคบบนขอบของวัสดุที่เกิดรอยบุบ ให้ทำให้ส่วนนี้หนาขึ้น (รูปที่ B)
  • ระยะยาว: ควรหลีกเลี่ยงความแตกต่างของความหนาของผลิตภัณฑ์ที่ออกแบบอย่างสมบูรณ์ เสริมซี่โครงที่มีแนวโน้มที่จะบุบรูปร่างที่ยาวและแคบควรสั้นที่สุด

ความแตกต่างของวัสดุ

วัสดุที่มีการหดตัวของแม่พิมพ์ขนาดใหญ่จะมีรอยบุบขนาดใหญ่ ตัวอย่างเช่น PE, PP แม้ว่าจะมีเพียงซี่โครงเสริมเล็กน้อย แต่ก็ทำให้เกิดรอยบุบได้

อ้างอิง

  • เมื่ออุณหภูมิลดลงจนไม่มีรอยบุบ หากวัสดุในโพรงยังอยู่ภายใต้แรงกด ควรพิจารณาว่าจะไม่เกิดรอยบุบ แรงดันในแม่พิมพ์ของวัสดุที่อยู่รอบๆ แม่พิมพ์คือแรงดันสถิต ซึ่งไม่ได้เหมือนกันทุกที่ ความดันของชิ้นส่วนใกล้กับประตูสูง หากวัสดุมีขอบทะลุกว้างเนื่องจากการส่งแรงดันไปยังแต่ละมุม ความแตกต่างของแรงดันระหว่างส่วนใกล้ประตูกับตำแหน่งที่อยู่ไกลจากประตูมีขนาดเล็กมากเมื่อเทียบกับแรงดันโดยรวม และจะไม่เกิดการกดทับ . นอกจากนี้ยังสามารถรับผลิตภัณฑ์ได้โดยไม่มีความเค้นตกค้างภายใน เมื่อส่วนหนึ่งของวัสดุไหลเข้าสู่สถานที่ที่ยากลำบาก สถานที่นี้มีแรงดันสูง และแรงดันในที่อื่นจะลดลง ซึ่งจะทำให้เกิดการบุบได้ ส่วนนี้ของแรงดันสูงที่เหลือคือความเค้นภายในของผลิตภัณฑ์ ในสภาวะที่เหมาะสม อุณหภูมิของวัสดุจะเพิ่มขึ้นตามอุณหภูมิของแม่พิมพ์ ความลื่นไหลของวัสดุดีขึ้น และการฉีดจะกลายเป็นจุดต่ำสุดในสถานะแรงดันสถิต
  • เมื่อเปลี่ยนสภาพการขึ้นรูป ควรเตรียมอุณหภูมิ ความดัน และเวลาไว้ล่วงหน้า และสามารถทราบผลลัพธ์ได้ตั้งแต่เนิ่นๆ โดยดำเนินการตามลำดับ ประการแรก หลังจากเวลาผ่านไปนานมาก จะเป็นเรื่องง่ายที่จะทราบการเปลี่ยนแปลงเล็กๆ น้อยๆ ของแรงกดดัน ควรสังเกตว่าผลลัพธ์เมื่อได้รับการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิและผลลัพธ์ควรเป็นผลเมื่ออุณหภูมิลดลงหลังจากการฉีดวัสดุ

โปรดเก็บแหล่งที่มาและที่อยู่ของบทความนี้เพื่อพิมพ์ซ้ำ: วิธีการลบรอยบุบของแม่พิมพ์


หมิงเหอ บริษัท หล่อตาย ทุ่มเทในการผลิตและจัดหาชิ้นส่วนหล่อที่มีคุณภาพและมีประสิทธิภาพสูง (ช่วงชิ้นส่วนหล่อโลหะส่วนใหญ่รวมถึง การหล่อแบบผนังบาง,หล่อห้องร้อน,ห้องเย็นหล่อตาย),บริการรอบ (บริการหล่อตาย,เครื่องจักรกลซีเอ็นซี,การทำแม่พิมพ์,การรักษาพื้นผิว) การหล่ออลูมิเนียมแบบกำหนดเองใด ๆ การหล่อแมกนีเซียมหรือการหล่อ Zamak / สังกะสีและการหล่ออื่น ๆ โปรดติดต่อเรา

ISO90012015 และ ITAF 16949 Casting COMPANY SHOP

ภายใต้การควบคุมของ ISO9001 และ TS 16949 กระบวนการทั้งหมดดำเนินการผ่านเครื่องหล่อขั้นสูงหลายร้อยเครื่อง เครื่อง 5 แกน และสิ่งอำนวยความสะดวกอื่น ๆ ตั้งแต่เครื่องบลาสเตอร์ไปจนถึงเครื่องซักผ้าอัลตร้าโซนิค Minghe ไม่เพียงแต่มีอุปกรณ์ขั้นสูงแต่ยังมีมืออาชีพ ทีมวิศวกรผู้มีประสบการณ์ ผู้ปฏิบัติงาน และผู้ตรวจสอบ เพื่อให้การออกแบบของลูกค้าเป็นจริง

การหล่ออลูมิเนียมที่มีประสิทธิภาพด้วย ISO90012015

รับจ้างผลิตงานหล่อ ความสามารถรวมถึงชิ้นส่วนหล่ออลูมิเนียมห้องเย็นตั้งแต่ 0.15 ปอนด์ ถึง 6 ปอนด์ การตั้งค่าการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วและการตัดเฉือน บริการที่มีมูลค่าเพิ่ม ได้แก่ การขัดเงา การสั่น การลบคม การพ่นสี การชุบ การเคลือบผิว การประกอบ และการใช้เครื่องมือ วัสดุที่ใช้ ได้แก่ โลหะผสมเช่น 360, 380, 383 และ 413

ชิ้นส่วนหล่อสังกะสีที่สมบูรณ์แบบในประเทศจีน

ความช่วยเหลือด้านการออกแบบการหล่อสังกะสี/บริการด้านวิศวกรรมพร้อมกัน ผู้ผลิตที่กำหนดเองของการหล่อสังกะสีที่มีความแม่นยำ การหล่อขนาดเล็ก การหล่อแบบแรงดันสูง การหล่อแบบหลายสไลด์ การหล่อแบบธรรมดา การหล่อแบบยูนิตและการหล่อแบบอิสระ และการหล่อแบบปิดโพรงสามารถผลิตได้ การหล่อสามารถผลิตได้ทั้งความยาวและความกว้างสูงสุด 24 นิ้ว ในค่าความเผื่อ +/-0.0005 นิ้ว  

ผู้ผลิตแมกนีเซียมหล่อและแม่พิมพ์ที่ผ่านการรับรอง ISO 9001 2015 XNUMX

ผู้ผลิตแมกนีเซียมหล่อที่ผ่านการรับรอง ISO 9001: 2015 ความสามารถรวมถึงการหล่อแมกนีเซียมแรงดันสูงสูงสุด 200 ตันห้องร้อนและห้องเย็น 3000 ตัน การออกแบบเครื่องมือ การขัด การขึ้นรูป การตัดเฉือน การพ่นสีฝุ่นและของเหลว QA เต็มรูปแบบพร้อมความสามารถ CMM ,ประกอบ,บรรจุภัณฑ์และจัดส่ง.

Minghe Casting บริการหล่อเพิ่มเติม - การหล่อการลงทุน ฯลฯ

ITAF16949 ได้รับการรับรอง รวมบริการหล่อเพิ่มเติม หล่อการลงทุน,การหล่อทราย,หล่อแรงโน้มถ่วง, หล่อโฟมหาย,การหล่อแบบแรงเหวี่ยง,หล่อสุญญากาศ,การหล่อแม่พิมพ์ถาวร,.ความสามารถรวมถึง EDI, ความช่วยเหลือด้านวิศวกรรม, การสร้างแบบจำลองที่มั่นคงและการประมวลผลรอง

กรณีศึกษาการใช้งานชิ้นส่วนหล่อ

อุตสาหกรรมหล่อ กรณีศึกษาชิ้นส่วนสำหรับ: รถยนต์, จักรยาน, เครื่องบิน, เครื่องดนตรี, เรือ, อุปกรณ์ออปติคัล, เซนเซอร์, โมเดล, อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์, เปลือกหุ้ม, นาฬิกา, เครื่องจักร, เครื่องยนต์, เฟอร์นิเจอร์, เครื่องประดับ, จิ๊ก, โทรคมนาคม, ไฟ, อุปกรณ์การแพทย์, อุปกรณ์ถ่ายภาพ, หุ่นยนต์ ประติมากรรม เครื่องเสียง อุปกรณ์กีฬา เครื่องมือ ของเล่น และอื่นๆ 


เราสามารถช่วยอะไรคุณได้บ้างต่อไป?

∇ ไปที่หน้าแรกสำหรับ หล่อจีน

ชิ้นส่วนหล่อ- ค้นหาสิ่งที่เราได้ทำ

→คำแนะนำทั่วไปเกี่ยวกับ บริการหล่อตาย


By Minghe Die Casting ผู้ผลิต |หมวดหมู่: บทความที่เป็นประโยชน์ |วัสดุ คีย์เวิร์ด: , , , , , ,หล่อสำริด,แคสติ้งวิดีโอ,ประวัติ บริษัท,อลูมิเนียมหล่อขึ้นรูป |ปิดความคิดเห็น

สินค้าที่เกี่ยวข้อง

MingHe หล่อความได้เปรียบ

  • ซอฟต์แวร์การออกแบบการหล่อที่ครอบคลุมและวิศวกรที่มีทักษะช่วยให้ตัวอย่างเสร็จภายใน 15-25 วัน
  • ชุดอุปกรณ์ตรวจสอบและการควบคุมคุณภาพที่สมบูรณ์ทำให้ผลิตภัณฑ์หล่อขึ้นรูปเป็นเลิศ excellent
  • กระบวนการจัดส่งที่ดีและรับประกันซัพพลายเออร์ที่ดี เราสามารถส่งมอบสินค้าหล่อได้ตรงเวลาเสมอ
  • จากต้นแบบไปจนถึงส่วนท้าย อัปโหลดไฟล์ CAD ของคุณ ใบเสนอราคาที่รวดเร็วและเป็นมืออาชีพใน 1-24 ชั่วโมง
  • ความสามารถที่หลากหลายสำหรับการออกแบบต้นแบบหรือการผลิตชิ้นส่วนขนาดใหญ่ massive
  • เทคนิคการหล่อขั้นสูง (เครื่อง 180-3000T, Cnc Machining, CMM) ประมวลผลวัสดุโลหะและพลาสติกที่หลากหลาย

บทความที่เป็นประโยชน์

วิธีการคำนวณน้ำหนักการหล่อด้วยแรงดัน Pressure

สูตรการคำนวณ สูตรการคำนวณสำหรับการเลือกเครื่องหล่อ: Die-casting m

กระบวนการตัดการควบคุมเชิงตัวเลขของเกลียว

กระบวนการตัดเกลียวขึ้นอยู่กับโครงสร้างของชิ้นส่วนกลึงและเครื่องมือเครื่อง CNC u

ข้อต่อโดยประมาณและการตัดเฉือน NC ของเฟืองวงรี

เฟืองวงรีใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเครื่องจักรและเครื่องมืออัตโนมัติ และเป็นประเภทที่ไม่ค

บทบาทและการใช้งานของปลอกแขนยืดไสลด์

ปลอกแขนยืดไสลด์ของกระบอกสูบเป็นส่วนประกอบป้องกันที่ติดตั้งบนถังน้ำมัน cyli

การวิเคราะห์เวฟเล็ตของการตัดเกินในการตัดเฉือน CNC แบบพื้นผิวอิสระ

วงจรการผลิตยาวนาน ผู้ประกอบการมีแนวโน้มที่จะอ่อนล้า เมื่อความล้มเหลวเกิดขึ้น ก็มักจะ tak

ใช้หัวเตาออกซิเจนบริสุทธิ์เพื่อลดการใช้พลังงานของการอุ่นทัพพี

Wu Steel Works มีเวิร์กช็อปสองแห่ง เวิร์กช็อปการผลิตเหล็กหนึ่งแห่ง และเวิร์กช็อปการผลิตเหล็กแห่งที่สอง

ธาตุหายากสามารถปรับปรุงความเหนียวของเหล็กหล่อได้อย่างมีประสิทธิภาพ

อย่างที่เราทราบกันดีว่าการเพิ่มธาตุแรร์เอิร์ธในปริมาณที่เหมาะสมกับวัสดุเหล็กจะมีค่าเป็น

นวัตกรรมทางเทคโนโลยีเพื่อปรับปรุงความเป็นเนื้อเดียวกันขององค์ประกอบการหลอมด้วยคอนเวอร์เตอร์

ในกระบวนการผลิตเหล็ก หลังจากการหลอมคอนเวอร์เตอร์เสร็จสิ้น เหล็กหลอมเหลวจะถูกเทลงใน

วิธีการดับและระบายความร้อนด้วยน้ำแทนน้ำมัน

น้ำมันดับคือสารทำความเย็นที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในกระบวนการชุบให้ความร้อนสำหรับอัล

หล่อโฟมหาย

ในปี 1958 HF Shroyer ได้คิดค้นเทคโนโลยีการหล่อโลหะด้วยพลาสติกโฟมแบบขยายได้

ลักษณะและการจำแนกประเภทของวัสดุโลหะผสมอลูมิเนียมหล่อ

โลหะผสมอลูมิเนียมหล่อมีความแข็งแรงสูง ทนต่อการกัดกร่อนดี conductivi . ไฟฟ้า

การออกแบบกระบวนการหล่อแม่พิมพ์เชลล์

ตามลักษณะโครงสร้างของเปลือก กระบวนการหล่อขึ้นรูปได้รับการออกแบบ ผ่าน

การจำแนกประเภทของเครื่องหล่อและขั้นตอนการปฏิบัติงาน

เครื่องหล่อขึ้นรูปเป็นอุปกรณ์ทางเทคนิคพื้นฐานที่สำคัญในการผลิตแบบหล่อซึ่งมี

ผลกระทบของสว่านและนิกเกิลต่อความต้านทานความเสียหายจากความร้อนของเหล็กหล่อ 4Cr5Mo2V

4Cr5 Mo2V เป็นเหล็กหล่อที่ใช้กันทั่วไป ในกระบวนการหล่อโลหะผสมอลูมิเนียม du

การวินิจฉัยข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์หล่อขึ้นรูป

กระบวนการหล่อขึ้นรูปเป็นกระบวนการที่ซับซ้อน อัตราการผ่านของผลิตภัณฑ์หล่อโดยทั่วไปจะเดิมพัน

สาเหตุของการระเบิดของเครื่องมือหล่อขึ้นรูป

การแตกร้าวในช่วงต้นมักเกิดจากอุณหภูมิเริ่มต้นที่สูงของการตีขึ้นรูปเปล่า

กระบวนการหล่อสิบแบบในโรงหล่อ

บทความนี้สรุปกระบวนการหล่อสิบประการและให้คำอธิบายโดยละเอียดเกี่ยวกับกระบวนการเหล่านี้

ปัจจัยที่มีอิทธิพลของการเปลี่ยนรูปพลาสติกโลหะผสมแมกนีเซียม

เมื่ออุณหภูมิสูงกว่า 225 ℃ ความเค้นในการตัดเฉือนที่สำคัญของการลื่นของพื้นผิวที่ไม่ใช่ฐาน

วิธีการขึ้นรูปพลาสติกของโลหะผสมแมกนีเซียม

เนื่องจากมีประสิทธิภาพในการผลิตสูง ต้นทุนต่ำ และมีความสามารถในการผลิตสินค้าที่มีความสอดคล้องมากขึ้น

การประยุกต์ใช้แมกนีเซียมอัลลอยด์

ด้วยการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องของการรับรู้ของอุตสาหกรรมโลหะผสมแมกนีเซียมเช่นเดียวกับโฆษณา