วิธีการลบรอยบุบของแม่พิมพ์
สาเหตุของการบุบ
- ความหนาของแต่ละส่วนของผลิตภัณฑ์จะแตกต่างกัน
- แรงดันภายในแม่พิมพ์ไม่เพียงพอ
- การหล่อเย็นแม่พิมพ์ไม่เพียงพอ
- การเสียรูปเนื่องจากเวลาในการทำความเย็นไม่เพียงพอ
ความรู้ที่เกี่ยวข้อง
- ในกระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์ รอยบุบเป็นปรากฏการณ์ที่ไม่พึงประสงค์ที่พบบ่อยที่สุด พลาสติกที่ฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์จะหดตัวในปริมาณเมื่อเย็นลง ส่วนการทำความเย็นในช่วงต้น กล่าวคือ พื้นผิวจะแข็งตัวก่อน และเกิดฟองภายใน รอยบุบที่เรียกว่าคือ ส่วนการระบายความร้อนช้าจะสร้างพื้นผิวเว้าที่เห็นได้ชัดเจนในทิศทางของการหดตัวของฟองอากาศ
- วัสดุที่มีการหดตัวมากก็มีแนวโน้มที่จะบุบได้เช่นกัน เมื่อเปลี่ยนสภาวะการขึ้นรูปเพื่อขจัดรอยบุบ เงื่อนไขการตั้งค่าควรกำหนดในทิศทางที่การหดตัวมีขนาดเล็ก นั่นคือ อุณหภูมิของแม่พิมพ์และอุณหภูมิของกระบอกสูบลดลง และแรงดันในการฉีดเพิ่มขึ้น แต่ควรสังเกตว่าสิ่งนี้อาจทำให้เกิดความเครียดภายในที่ตกค้าง
- เนื่องจากรอยบุบไม่เด่นจะดีกว่า หากไม่ส่งผลต่อรูปลักษณ์ จึงจงใจแปรรูปเป็นลวดลายที่สึกกร่อนบนแม่พิมพ์ เช่น เมล็ดพืช เมล็ดพืช เป็นต้น นอกจากนี้ หากวัสดุขึ้นรูปเป็น HIPS ก็มีประสิทธิภาพเช่นกัน เพื่อลดอุณหภูมิแม่พิมพ์เพื่อลดความสมบูรณ์ อย่างไรก็ตาม เมื่อรอยบุบเกิดขึ้นในวิธีการเหล่านี้ เป็นการยากที่จะซ่อมแซมผลิตภัณฑ์ขัดเงา
โซลูชั่น
- ทันที: เพิ่มแรงดันในการฉีด, ยืดเวลาการฉีด, ลดอุณหภูมิของกระบอกสูบและอุณหภูมิของแม่พิมพ์, และบังคับให้เย็นลงเมื่อเกิดรอยบุบ
- ระยะสั้น: เติมขอบการไหลที่เกิดรอยบุบ (รูปที่ A) เมื่อมีที่แคบบนขอบของวัสดุที่เกิดรอยบุบ ให้ทำให้ส่วนนี้หนาขึ้น (รูปที่ B)
- ระยะยาว: ควรหลีกเลี่ยงความแตกต่างของความหนาของผลิตภัณฑ์ที่ออกแบบอย่างสมบูรณ์ เสริมซี่โครงที่มีแนวโน้มที่จะบุบรูปร่างที่ยาวและแคบควรสั้นที่สุด
ความแตกต่างของวัสดุ
วัสดุที่มีการหดตัวของแม่พิมพ์ขนาดใหญ่จะมีรอยบุบขนาดใหญ่ ตัวอย่างเช่น PE, PP แม้ว่าจะมีเพียงซี่โครงเสริมเล็กน้อย แต่ก็ทำให้เกิดรอยบุบได้
อ้างอิง
- เมื่ออุณหภูมิลดลงจนไม่มีรอยบุบ หากวัสดุในโพรงยังอยู่ภายใต้แรงกด ควรพิจารณาว่าจะไม่เกิดรอยบุบ แรงดันในแม่พิมพ์ของวัสดุที่อยู่รอบๆ แม่พิมพ์คือแรงดันสถิต ซึ่งไม่ได้เหมือนกันทุกที่ ความดันของชิ้นส่วนใกล้กับประตูสูง หากวัสดุมีขอบทะลุกว้างเนื่องจากการส่งแรงดันไปยังแต่ละมุม ความแตกต่างของแรงดันระหว่างส่วนใกล้ประตูกับตำแหน่งที่อยู่ไกลจากประตูมีขนาดเล็กมากเมื่อเทียบกับแรงดันโดยรวม และจะไม่เกิดการกดทับ . นอกจากนี้ยังสามารถรับผลิตภัณฑ์ได้โดยไม่มีความเค้นตกค้างภายใน เมื่อส่วนหนึ่งของวัสดุไหลเข้าสู่สถานที่ที่ยากลำบาก สถานที่นี้มีแรงดันสูง และแรงดันในที่อื่นจะลดลง ซึ่งจะทำให้เกิดการบุบได้ ส่วนนี้ของแรงดันสูงที่เหลือคือความเค้นภายในของผลิตภัณฑ์ ในสภาวะที่เหมาะสม อุณหภูมิของวัสดุจะเพิ่มขึ้นตามอุณหภูมิของแม่พิมพ์ ความลื่นไหลของวัสดุดีขึ้น และการฉีดจะกลายเป็นจุดต่ำสุดในสถานะแรงดันสถิต
- เมื่อเปลี่ยนสภาพการขึ้นรูป ควรเตรียมอุณหภูมิ ความดัน และเวลาไว้ล่วงหน้า และสามารถทราบผลลัพธ์ได้ตั้งแต่เนิ่นๆ โดยดำเนินการตามลำดับ ประการแรก หลังจากเวลาผ่านไปนานมาก จะเป็นเรื่องง่ายที่จะทราบการเปลี่ยนแปลงเล็กๆ น้อยๆ ของแรงกดดัน ควรสังเกตว่าผลลัพธ์เมื่อได้รับการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิและผลลัพธ์ควรเป็นผลเมื่ออุณหภูมิลดลงหลังจากการฉีดวัสดุ
โปรดเก็บแหล่งที่มาและที่อยู่ของบทความนี้เพื่อพิมพ์ซ้ำ: วิธีการลบรอยบุบของแม่พิมพ์
หมิงเหอ บริษัท หล่อตาย ทุ่มเทในการผลิตและจัดหาชิ้นส่วนหล่อที่มีคุณภาพและมีประสิทธิภาพสูง (ช่วงชิ้นส่วนหล่อโลหะส่วนใหญ่รวมถึง การหล่อแบบผนังบาง,หล่อห้องร้อน,ห้องเย็นหล่อตาย),บริการรอบ (บริการหล่อตาย,เครื่องจักรกลซีเอ็นซี,การทำแม่พิมพ์,การรักษาพื้นผิว) การหล่ออลูมิเนียมแบบกำหนดเองใด ๆ การหล่อแมกนีเซียมหรือการหล่อ Zamak / สังกะสีและการหล่ออื่น ๆ โปรดติดต่อเรา
ภายใต้การควบคุมของ ISO9001 และ TS 16949 กระบวนการทั้งหมดดำเนินการผ่านเครื่องหล่อขั้นสูงหลายร้อยเครื่อง เครื่อง 5 แกน และสิ่งอำนวยความสะดวกอื่น ๆ ตั้งแต่เครื่องบลาสเตอร์ไปจนถึงเครื่องซักผ้าอัลตร้าโซนิค Minghe ไม่เพียงแต่มีอุปกรณ์ขั้นสูงแต่ยังมีมืออาชีพ ทีมวิศวกรผู้มีประสบการณ์ ผู้ปฏิบัติงาน และผู้ตรวจสอบ เพื่อให้การออกแบบของลูกค้าเป็นจริง
รับจ้างผลิตงานหล่อ ความสามารถรวมถึงชิ้นส่วนหล่ออลูมิเนียมห้องเย็นตั้งแต่ 0.15 ปอนด์ ถึง 6 ปอนด์ การตั้งค่าการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วและการตัดเฉือน บริการที่มีมูลค่าเพิ่ม ได้แก่ การขัดเงา การสั่น การลบคม การพ่นสี การชุบ การเคลือบผิว การประกอบ และการใช้เครื่องมือ วัสดุที่ใช้ ได้แก่ โลหะผสมเช่น 360, 380, 383 และ 413
ความช่วยเหลือด้านการออกแบบการหล่อสังกะสี/บริการด้านวิศวกรรมพร้อมกัน ผู้ผลิตที่กำหนดเองของการหล่อสังกะสีที่มีความแม่นยำ การหล่อขนาดเล็ก การหล่อแบบแรงดันสูง การหล่อแบบหลายสไลด์ การหล่อแบบธรรมดา การหล่อแบบยูนิตและการหล่อแบบอิสระ และการหล่อแบบปิดโพรงสามารถผลิตได้ การหล่อสามารถผลิตได้ทั้งความยาวและความกว้างสูงสุด 24 นิ้ว ในค่าความเผื่อ +/-0.0005 นิ้ว
ผู้ผลิตแมกนีเซียมหล่อที่ผ่านการรับรอง ISO 9001: 2015 ความสามารถรวมถึงการหล่อแมกนีเซียมแรงดันสูงสูงสุด 200 ตันห้องร้อนและห้องเย็น 3000 ตัน การออกแบบเครื่องมือ การขัด การขึ้นรูป การตัดเฉือน การพ่นสีฝุ่นและของเหลว QA เต็มรูปแบบพร้อมความสามารถ CMM ,ประกอบ,บรรจุภัณฑ์และจัดส่ง.
ITAF16949 ได้รับการรับรอง รวมบริการหล่อเพิ่มเติม หล่อการลงทุน,การหล่อทราย,หล่อแรงโน้มถ่วง, หล่อโฟมหาย,การหล่อแบบแรงเหวี่ยง,หล่อสุญญากาศ,การหล่อแม่พิมพ์ถาวร,.ความสามารถรวมถึง EDI, ความช่วยเหลือด้านวิศวกรรม, การสร้างแบบจำลองที่มั่นคงและการประมวลผลรอง
อุตสาหกรรมหล่อ กรณีศึกษาชิ้นส่วนสำหรับ: รถยนต์, จักรยาน, เครื่องบิน, เครื่องดนตรี, เรือ, อุปกรณ์ออปติคัล, เซนเซอร์, โมเดล, อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์, เปลือกหุ้ม, นาฬิกา, เครื่องจักร, เครื่องยนต์, เฟอร์นิเจอร์, เครื่องประดับ, จิ๊ก, โทรคมนาคม, ไฟ, อุปกรณ์การแพทย์, อุปกรณ์ถ่ายภาพ, หุ่นยนต์ ประติมากรรม เครื่องเสียง อุปกรณ์กีฬา เครื่องมือ ของเล่น และอื่นๆ
เราสามารถช่วยอะไรคุณได้บ้างต่อไป?
∇ ไปที่หน้าแรกสำหรับ หล่อจีน
→ชิ้นส่วนหล่อ- ค้นหาสิ่งที่เราได้ทำ
→คำแนะนำทั่วไปเกี่ยวกับ บริการหล่อตาย
By Minghe Die Casting ผู้ผลิต |หมวดหมู่: บทความที่เป็นประโยชน์ |วัสดุ คีย์เวิร์ด: การหล่ออลูมิเนียม, การหล่อสังกะสี, การหล่อแมกนีเซียม, หล่อไทเทเนียม, หล่อสแตนเลส, หล่อทองเหลือง,หล่อสำริด,แคสติ้งวิดีโอ,ประวัติ บริษัท,อลูมิเนียมหล่อขึ้นรูป |ปิดความคิดเห็น