เชี่ยวชาญด้านบริการหล่อและชิ้นส่วนด้วยการออกแบบและพัฒนาอย่างมืออาชีพ

102,No.41,Changde Road,Xiaojiejiao,Humen Town,ตงกวน,จีน | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

ลักษณะและการใช้งานของเหล็กกล้าแม่พิมพ์กลที่ใช้กันทั่วไป 24 ชิ้น

เวลาเผยแพร่: ผู้แต่ง: Site Editor เยี่ยมชม: 14521

 1. เหล็กกล้าโครงสร้างคาร์บอนคุณภาพสูง 45 ชนิด เหล็กกล้าคาร์บอนปานกลางที่ใช้กันมากที่สุด
คุณสมบัติหลัก: เหล็กกล้าชุบแข็งและอบความร้อนด้วยคาร์บอนปานกลางที่ใช้กันมากที่สุด โดยมีคุณสมบัติทางกลที่ครอบคลุมดี มีความแข็งต่ำ และแตกง่ายในระหว่างการชุบน้ำ ชิ้นส่วนขนาดเล็กควรดับและอบ และชิ้นส่วนขนาดใหญ่ควรถูกทำให้เป็นมาตรฐาน ตัวอย่างการใช้งาน: ส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนเคลื่อนที่ที่มีความแข็งแรงสูง เช่น ใบพัดกังหันและลูกสูบคอมเพรสเซอร์ เพลา เฟือง แร็ค ตัวหนอน ฯลฯ ให้ความร้อนก่อนการเชื่อมและการหลอมเพื่อบรรเทาความเครียดหลังการเชื่อม

 2. Q235A (เหล็กกล้า A3) - เหล็กกล้าโครงสร้างคาร์บอนที่ใช้กันมากที่สุด

คุณสมบัติหลัก: มีความเป็นพลาสติกสูง มีความเหนียวและประสิทธิภาพการเชื่อม ประสิทธิภาพการปั๊มเย็น เช่นเดียวกับความแข็งแรงบางอย่างและประสิทธิภาพการดัดเย็นที่ดี ตัวอย่างการใช้งาน: ใช้กันอย่างแพร่หลายในชิ้นส่วนและโครงสร้างที่เป็นรอยตามข้อกำหนดทั่วไป เช่น ก้านผูก, ก้านสูบ, หมุด, เพลา, สกรู, น็อต, ปลอกโลหะ, วงเล็บ, ฐานเครื่อง, โครงสร้างอาคาร, สะพาน ฯลฯ ที่ไม่เครียด

 3. 40Cr- หนึ่งในเกรดเหล็กที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุดเป็นของเหล็กโครงสร้างโลหะผสม

คุณสมบัติหลัก: หลังจากการชุบแข็งและการแบ่งเบาบรรเทา มันมีคุณสมบัติเชิงกลที่ดีที่ครอบคลุม ความเหนียวในการกระแทกที่อุณหภูมิต่ำและความไวของรอยบากต่ำ การชุบแข็งที่ดี ความล้าสูงเมื่อระบายความร้อนด้วยน้ำมัน และชิ้นส่วนที่ง่ายที่มีรูปร่างซับซ้อนเมื่อระบายความร้อนด้วยน้ำ รอยแตกเกิดขึ้น ความเป็นพลาสติกขึ้นรูปเย็นอยู่ในระดับปานกลาง สามารถแปรรูปได้ดีหลังจากการอบร้อนหรือการชุบแข็งและการแบ่งเบาบรรเทา แต่ความสามารถในการเชื่อมนั้นไม่ดี และรอยแตกเกิดขึ้นได้ง่าย ควรอุ่นที่อุณหภูมิ 100~150℃ ก่อนทำการเชื่อม โดยทั่วไปจะใช้ในสถานะดับและอารมณ์ Carburize carbonitriding และการชุบผิวด้วยความถี่สูง ตัวอย่างการใช้งาน: หลังจากการชุบแข็งและการแบ่งเบาบรรเทา จะใช้ในการผลิตชิ้นส่วนความเร็วปานกลางและโหลดปานกลาง เช่น เฟืองเครื่องมือกล เพลา ตัวหนอน เพลาร่อง ปลอกปลอกมือ ฯลฯ หลังจากการชุบแข็งและการแบ่งเบาบรรเทา และความถี่สูง การชุบแข็งผิว ใช้ในการผลิตความแข็งและความต้านทานสูง ชิ้นส่วนเจียร เช่น เกียร์ เพลา สปินเดิล เพลาข้อเหวี่ยง สปินเดิล แขน หมุด ก้านสูบ สกรูและน๊อต วาล์วไอดี ฯลฯ หลังจากการชุบแข็งและการแบ่งเบาบรรเทาที่ระดับปานกลาง อุณหภูมิ ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนกระแทกความเร็วปานกลาง สำหรับงานหนัก เช่น โรเตอร์ปั๊มน้ำมัน สไลเดอร์ เกียร์ สปินเดิล ปลอกคอ ฯลฯ ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนสำหรับงานหนัก แรงกระแทกต่ำ ทนต่อการสึกหรอ หลังจากการชุบแข็งและการแบ่งเบาบรรเทาที่อุณหภูมิต่ำ เช่น เวิร์ม สปินเดิล เพลา ปลอกคอ ฯลฯ คาร์บอน ที่ไซต์ไนไตรดิ้ง ชิ้นส่วนเกียร์ที่มีขนาดใหญ่ขึ้นและทนต่อแรงกระแทกที่อุณหภูมิต่ำสูง เช่น เพลา เกียร์ ฯลฯ จะ ถูกผลิตขึ้น

 4. HT150-เหล็กหล่อสีเทา

ตัวอย่างการใช้งาน: ตัวกล่องเกียร์, เตียงเครื่องจักร, ตัวกล่อง, กระบอกไฮดรอลิก, ตัวปั๊ม, ตัววาล์ว, มู่เล่, หัวถัง, รอก, ฝาครอบแบริ่ง ฯลฯ

5.35- วัสดุที่ใช้กันทั่วไปสำหรับชิ้นส่วนมาตรฐานและตัวยึดต่างๆ

คุณสมบัติหลัก: ความแข็งแรงเหมาะสม ปั้นดี ปั้นเย็นสูง และเชื่อมที่ยอมรับได้ อารมณ์เสียและการวาดภาพบางส่วนสามารถทำได้ในสภาพอากาศหนาวเย็น การชุบแข็งต่ำ ตัวอย่างการใช้งานหลังจากการทำให้เป็นมาตรฐานหรือการชุบแข็งและการแบ่งเบาบรรเทา: เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนหน้าตัดขนาดเล็ก ชิ้นส่วนที่รับน้ำหนักได้มาก: เช่น เพลาข้อเหวี่ยง คันโยก ก้านสูบ ตะขอและห่วง ฯลฯ ชิ้นส่วนมาตรฐานต่างๆ ตัวยึด

 6, 65Mn- เหล็กสปริงที่ใช้กันทั่วไป

ตัวอย่างการใช้งาน: สปริงแบนขนาดเล็ก สปริงกลม สปริงที่นั่ง สปริงสปริงทุกชนิด และยังสามารถทำเป็นแหวนสปริง สปริงวาล์ว สปริงคลัช สปริงเบรก สปริงขดรีดเย็น แหวนสลัก ฯลฯ

 7. 0Cr18Ni9- เหล็กกล้าไร้สนิมที่ใช้กันมากที่สุด (เหล็กอเมริกันหมายเลข 304, เหล็กญี่ปุ่นหมายเลข SUS304)

คุณสมบัติและการใช้งาน: เป็นเหล็กทนความร้อนที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุด เช่น อุปกรณ์ทำอาหาร อุปกรณ์เคมีทั่วไป และอุปกรณ์อุตสาหกรรมพลังงานดั้งเดิม

8. Cr12- เหล็กหล่องานเย็นที่ใช้กันทั่วไป (เหล็กอเมริกันหมายเลข D3, เหล็กญี่ปุ่นหมายเลข SKD1)

ลักษณะและการใช้งาน: เหล็กกล้า Cr12 เป็นเหล็กกล้างานเย็นที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย ซึ่งเป็นเหล็กกล้าคาร์บอนสูงและโครเมียมสูงลีเดบิวไรท์ เหล็กมีความแข็งที่ดีและทนต่อการสึกหรอได้ดี เนื่องจากปริมาณคาร์บอนของเหล็กกล้า Cr12 สูงถึง 2.3% จึงมีความเหนียวในการรับแรงกระแทกต่ำ มีความเปราะบางง่าย และเกิดยูเทคติกคาร์ไบด์ที่ไม่สม่ำเสมอได้ง่าย เหล็กกล้า Cr12 เกิดจากมีความทนทานต่อการสึกหรอได้ดีและส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตหมัดเย็น, เจาะ, แม่พิมพ์เปล่า, ดายหัวเย็น, เจาะและดายของดายอัดรีดเย็น, แขนเจาะ, เกจที่ต้องการความต้านทานการสึกหรอสูงและมีแรงกระแทกน้อย , ดายวาดลวด, ดายปั๊ม, กระดานรีดเกลียว, ดายวาดลึกและดายกดเย็นสำหรับโลหะผง ฯลฯ

 9. DC53- เหล็กหล่องานเย็นที่ใช้กันทั่วไปนำเข้าจากประเทศญี่ปุ่น

คุณสมบัติและการใช้งาน: เหล็กกล้าแม่พิมพ์งานเย็นที่มีความแข็งแรงสูงและความเหนียว เกรดเหล็กของผู้ผลิต Japanese Datong Special Steel Co., Ltd. หลังจากการอบคืนตัวที่อุณหภูมิสูง จะมีความแข็งสูง มีความเหนียวสูงและประสิทธิภาพการตัดลวดที่ดี ใช้สำหรับแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปเย็นที่มีความแม่นยำสูง, ดายวาด, ดายรีดเกลียว, ดายแบงกิ้งเย็น, เจาะ ฯลฯ 10, เหล็กกล้าแม่พิมพ์พลาสติกคาร์บอนธรรมดาของ SM45 (เหล็กกล้าญี่ปุ่นหมายเลข S45C)

 10. DCCr12MoV เหล็กโครเมียมที่ทนต่อการสึกหรอ

ภายในประเทศ. เมื่อเทียบกับเหล็กกล้า Cr12 ปริมาณคาร์บอนจะต่ำกว่า และการเพิ่ม Mo และ V คาร์ไบด์ที่ไม่สม่ำเสมอจะได้รับการปรับปรุง MO สามารถลดการแยกคาร์ไบด์และปรับปรุงความสามารถในการชุบแข็ง และ V สามารถปรับแต่งเกรนและเพิ่มความเหนียวได้ เหล็กนี้มีความสามารถในการชุบแข็งสูง ส่วนหน้าตัดสามารถชุบแข็งได้อย่างสมบูรณ์ต่ำกว่า 400 มม. และยังคงรักษาความแข็งและความต้านทานการสึกหรอได้ดีที่ 300 ~ 400 ℃ มีความเหนียวที่สูงกว่า Cr12 การเปลี่ยนแปลงปริมาณเล็กน้อยระหว่างการดับ และความต้านทานการสึกหรอสูง คุณสมบัติทางกลที่ครอบคลุมดี ดังนั้นจึงเป็นไปได้ที่จะผลิตแม่พิมพ์ต่างๆ ที่มีหน้าตัดขนาดใหญ่ รูปทรงที่ซับซ้อน และทนต่อแรงกระแทกได้มากกว่า เช่น ดายวาดทั่วไป ดายเจาะ ดายเจาะ ดาย blanking ทริม ดาย hemming และ ดายวาดลวด เย็น แม่พิมพ์อัดรีด กรรไกรตัดเย็น เลื่อยวงเดือน เครื่องมือมาตรฐาน เครื่องมือวัด ฯลฯ

 11. SKD11-เหล็กโครเมียมเหนียว

ผลิตโดยบริษัทฮิตาชิ ประเทศญี่ปุ่น ปรับปรุงโครงสร้างการหล่อในเหล็กและขัดเกลาเมล็ดพืชในทางเทคนิค เมื่อเทียบกับ Cr12mov ความเหนียวและความต้านทานการสึกหรอจะดีขึ้น อายุการใช้งานของแม่พิมพ์ยาวนานขึ้น

 12. D2 คาร์บอนสูงและเหล็กกล้างานเย็นโครเมียมสูง

ผลิตในประเทศสหรัฐอเมริกา มีความสามารถในการชุบแข็งสูง ชุบแข็ง ทนต่อการสึกหรอ ทนต่อการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง ต้านทานการเกิดสนิมได้ดีหลังจากการชุบและขัดเงา และการเปลี่ยนรูปการอบชุบด้วยความร้อนขนาดเล็ก เหมาะสำหรับการผลิตแม่พิมพ์งานเย็นต่างๆ ที่ต้องการความแม่นยำสูงและอายุการใช้งานยาวนาน , เครื่องมือและเครื่องมือวัด เช่น ดายวาด, ดายรีดเย็น, มีดเฉือนเย็น เป็นต้น

  13. SKD11 (SLD) - เหล็กกล้าโครเมียมสูงที่มีความเหนียวไม่เสียรูป

ผลิตโดยบริษัทฮิตาชิ ประเทศญี่ปุ่น เนื่องจากการเพิ่มขึ้นของเนื้อหาของ MO และ V ในเหล็ก โครงสร้างการหล่อในเหล็กได้รับการปรับปรุง เม็ดคริสตัลได้รับการขัดเกลา และสัณฐานวิทยาของคาร์ไบด์ก็ดีขึ้น ดังนั้นความแข็งแรงและความเหนียวของเหล็กนี้ (กำลังดัด การโก่งตัว , ความทนทานต่อแรงกระแทก) เป็นต้น) สูงกว่า SKD1, D2 ความทนทานต่อการสึกหรอก็เพิ่มขึ้นเช่นกัน และมีความทนทานต่อการแบ่งเบาบรรเทาที่สูงขึ้น การปฏิบัติได้พิสูจน์แล้วว่าอายุการใช้งานของแม่พิมพ์เหล็กนี้ยาวนานกว่า Cr12mov มักจะผลิตแม่พิมพ์ที่มีความต้องการสูง เช่น แม่พิมพ์รับแรงดึง แรงกระแทก แม่พิมพ์ของล้อเจียร ฯลฯ

 14. DC53- เหล็กกล้าโครเมียมสูงที่มีความเหนียวสูง

ผลิตโดยเมืองต้าถง ประเทศญี่ปุ่น ความแข็งในการอบชุบสูงกว่า SKD11 หลังจากแบ่งเบาบรรเทาอุณหภูมิสูง (520-530) ก็สามารถเข้าถึงความแข็งสูง 62-63HRC ในแง่ของความแข็งแรงและความต้านทานการสึกหรอ DC53 เกิน SKD11 ความเหนียวเป็นสองเท่าของ SKD11 ความเหนียวของ DC53 อยู่ใน มีรอยแตกและรอยร้าวเล็กน้อยในการผลิตแม่พิมพ์งานเย็น อายุการใช้งานดีขึ้นมาก ความเค้นตกค้างมีขนาดเล็ก ความเค้นตกค้างจะลดลงหลังจากอุณหภูมิสูง เนื่องจากรอยร้าวและการเสียรูปหลังจากกระบวนการตัดลวดถูกระงับ ความสามารถในการแปรรูปและการเสียดสีเกิน SKD11 ใช้ในแม่พิมพ์ปั๊มความแม่นยำ การตีขึ้นรูปเย็น ดายวาดลึก ฯลฯ

 15. เหล็กกล้าความเร็วสูงทั่วไป SKH-9 ที่มีความทนทานต่อการสึกหรอและความเหนียว

ผลิตโดยบริษัทฮิตาชิ ประเทศญี่ปุ่น ใช้สำหรับแม่พิมพ์ตีขึ้นรูปเย็น, เครื่องตัดแถบ, ดอกสว่าน, รีมเมอร์, เจาะ ฯลฯ

 16. เหล็กกล้าความเร็วสูง ASP-23 ผงโลหะ

ผลิตในประเทศสวีเดน การกระจายคาร์ไบด์ที่สม่ำเสมอมาก ความต้านทานการสึกหรอ ความเหนียวสูง การประมวลผลง่าย ขนาดการรักษาความร้อนที่มั่นคง ใช้สำหรับเจาะ, ดายวาดลึก, ดายสว่าน, หัวกัดและใบมีดเฉือนและเครื่องมือตัดที่มีอายุการใช้งานยาวนานอื่น ๆ

 17. P20——แม่พิมพ์พลาสติกขนาดที่ต้องการโดยทั่วไป

ผลิตในประเทศสหรัฐอเมริกา สามารถทำงานได้โดยการกัดเซาะด้วยไฟฟ้า สถานะโรงงานได้รับการชุบแข็งล่วงหน้า HB270-300 ความแข็งดับคือ HRC52

 18.718 แม่พิมพ์พลาสติกขนาดใหญ่และขนาดเล็กที่มีความต้องการสูง

ผลิตในประเทศสวีเดน โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการดำเนินการกัดเซาะด้วยไฟฟ้า สถานะ Ex-factory คือ HB290-330 ก่อนชุบแข็ง ความแข็งในการดับ HRC52

 19.Nak80-ผิวกระจกสูง แม่พิมพ์พลาสติกความแม่นยำสูง

ผลิตโดยเมืองต้าถง ประเทศญี่ปุ่น HB370-400 ที่ผ่านการชุบแข็งแล้วในสภาพโรงงาน ความแข็งในการดับ HRC52

 20, S136- แม่พิมพ์พลาสติกป้องกันการกัดกร่อนและขัดเงากระจก

ผลิตในประเทศสวีเดน ชุบแข็ง HB<215 ความแข็งในการดับ HRC52

  21. H13- แม่พิมพ์หล่อทั่วไป

ใช้สำหรับหล่ออลูมิเนียม สังกะสี แมกนีเซียม และโลหะผสม แม่พิมพ์ปั๊มร้อน, แม่พิมพ์อัดขึ้นรูปอลูมิเนียม,

   22. แม่พิมพ์หล่อขั้นสูง SKD61

ผลิตโดยฮิตาชิ ประเทศญี่ปุ่น ด้วยเทคโนโลยีการหลอมบัลลาสต์ไฟฟ้า อายุการใช้งานจะดีขึ้นกว่า H13 อย่างเห็นได้ชัด แม่พิมพ์ปั๊มร้อน, แม่พิมพ์อัดขึ้นรูปอลูมิเนียม

 23, 8407- แม่พิมพ์หล่อขั้นสูง

ผลิตในประเทศสวีเดน แม่พิมพ์ปั๊มร้อน, แม่พิมพ์อัดขึ้นรูปอลูมิเนียม

 24. กำมะถันที่เพิ่มโดย FDAC เพื่อเพิ่มความสะดวกในการตัด

ความแข็งก่อนชุบแข็งจากโรงงานคือ 338-42HRC ซึ่งสามารถแกะสลักและแปรรูปได้โดยตรงโดยไม่ต้องชุบแข็งและแบ่งเบาบรรเทา ใช้สำหรับแม่พิมพ์ชุดเล็ก แม่พิมพ์ธรรมดา ผลิตภัณฑ์เรซินต่างๆ ชิ้นส่วนเลื่อน และชิ้นส่วนแม่พิมพ์ที่มีเวลาจัดส่งสั้น แม่พิมพ์ซิป, แม่พิมพ์กรอบแว่นตา


โปรดเก็บแหล่งที่มาและที่อยู่ของบทความนี้เพื่อพิมพ์ซ้ำ: ลักษณะและการใช้งานของเหล็กกล้าแม่พิมพ์กลที่ใช้กันทั่วไป 24 ชิ้น


หมิงเหอ บริษัท หล่อตาย ทุ่มเทในการผลิตและจัดหาชิ้นส่วนหล่อที่มีคุณภาพและมีประสิทธิภาพสูง (ช่วงชิ้นส่วนหล่อโลหะส่วนใหญ่รวมถึง การหล่อแบบผนังบาง,หล่อห้องร้อน,ห้องเย็นหล่อตาย),บริการรอบ (บริการหล่อตาย,เครื่องจักรกลซีเอ็นซี,การทำแม่พิมพ์,การรักษาพื้นผิว) การหล่ออลูมิเนียมแบบกำหนดเองใด ๆ การหล่อแมกนีเซียมหรือการหล่อ Zamak / สังกะสีและการหล่ออื่น ๆ โปรดติดต่อเรา

ISO90012015 และ ITAF 16949 Casting COMPANY SHOP

ภายใต้การควบคุมของ ISO9001 และ TS 16949 กระบวนการทั้งหมดดำเนินการผ่านเครื่องหล่อขั้นสูงหลายร้อยเครื่อง เครื่อง 5 แกน และสิ่งอำนวยความสะดวกอื่น ๆ ตั้งแต่เครื่องบลาสเตอร์ไปจนถึงเครื่องซักผ้าอัลตร้าโซนิค Minghe ไม่เพียงแต่มีอุปกรณ์ขั้นสูงแต่ยังมีมืออาชีพ ทีมวิศวกรผู้มีประสบการณ์ ผู้ปฏิบัติงาน และผู้ตรวจสอบ เพื่อให้การออกแบบของลูกค้าเป็นจริง

การหล่ออลูมิเนียมที่มีประสิทธิภาพด้วย ISO90012015

รับจ้างผลิตงานหล่อ ความสามารถรวมถึงชิ้นส่วนหล่ออลูมิเนียมห้องเย็นตั้งแต่ 0.15 ปอนด์ ถึง 6 ปอนด์ การตั้งค่าการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วและการตัดเฉือน บริการที่มีมูลค่าเพิ่ม ได้แก่ การขัดเงา การสั่น การลบคม การพ่นสี การชุบ การเคลือบผิว การประกอบ และการใช้เครื่องมือ วัสดุที่ใช้ ได้แก่ โลหะผสมเช่น 360, 380, 383 และ 413

ชิ้นส่วนหล่อสังกะสีที่สมบูรณ์แบบในประเทศจีน

ความช่วยเหลือด้านการออกแบบการหล่อสังกะสี/บริการด้านวิศวกรรมพร้อมกัน ผู้ผลิตที่กำหนดเองของการหล่อสังกะสีที่มีความแม่นยำ การหล่อขนาดเล็ก การหล่อแบบแรงดันสูง การหล่อแบบหลายสไลด์ การหล่อแบบธรรมดา การหล่อแบบยูนิตและการหล่อแบบอิสระ และการหล่อแบบปิดโพรงสามารถผลิตได้ การหล่อสามารถผลิตได้ทั้งความยาวและความกว้างสูงสุด 24 นิ้ว ในค่าความเผื่อ +/-0.0005 นิ้ว  

ผู้ผลิตแมกนีเซียมหล่อและแม่พิมพ์ที่ผ่านการรับรอง ISO 9001 2015 XNUMX

ผู้ผลิตแมกนีเซียมหล่อที่ผ่านการรับรอง ISO 9001: 2015 ความสามารถรวมถึงการหล่อแมกนีเซียมแรงดันสูงสูงสุด 200 ตันห้องร้อนและห้องเย็น 3000 ตัน การออกแบบเครื่องมือ การขัด การขึ้นรูป การตัดเฉือน การพ่นสีฝุ่นและของเหลว QA เต็มรูปแบบพร้อมความสามารถ CMM ,ประกอบ,บรรจุภัณฑ์และจัดส่ง.

Minghe Casting บริการหล่อเพิ่มเติม - การหล่อการลงทุน ฯลฯ

ITAF16949 ได้รับการรับรอง รวมบริการหล่อเพิ่มเติม หล่อการลงทุน,การหล่อทราย,หล่อแรงโน้มถ่วง, หล่อโฟมหาย,การหล่อแบบแรงเหวี่ยง,หล่อสุญญากาศ,การหล่อแม่พิมพ์ถาวร,.ความสามารถรวมถึง EDI, ความช่วยเหลือด้านวิศวกรรม, การสร้างแบบจำลองที่มั่นคงและการประมวลผลรอง

กรณีศึกษาการใช้งานชิ้นส่วนหล่อ

อุตสาหกรรมหล่อ กรณีศึกษาชิ้นส่วนสำหรับ: รถยนต์, จักรยาน, เครื่องบิน, เครื่องดนตรี, เรือ, อุปกรณ์ออปติคัล, เซนเซอร์, โมเดล, อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์, เปลือกหุ้ม, นาฬิกา, เครื่องจักร, เครื่องยนต์, เฟอร์นิเจอร์, เครื่องประดับ, จิ๊ก, โทรคมนาคม, ไฟ, อุปกรณ์การแพทย์, อุปกรณ์ถ่ายภาพ, หุ่นยนต์ ประติมากรรม เครื่องเสียง อุปกรณ์กีฬา เครื่องมือ ของเล่น และอื่นๆ 


เราสามารถช่วยอะไรคุณได้บ้างต่อไป?

∇ ไปที่หน้าแรกสำหรับ หล่อจีน

ชิ้นส่วนหล่อ- ค้นหาสิ่งที่เราได้ทำ

→คำแนะนำทั่วไปเกี่ยวกับ บริการหล่อตาย


By Minghe Die Casting ผู้ผลิต |หมวดหมู่: บทความที่เป็นประโยชน์ |วัสดุ คีย์เวิร์ด: , , , , , ,หล่อสำริด,แคสติ้งวิดีโอ,ประวัติ บริษัท,อลูมิเนียมหล่อขึ้นรูป |ปิดความคิดเห็น

สินค้าที่เกี่ยวข้อง

MingHe หล่อความได้เปรียบ

  • ซอฟต์แวร์การออกแบบการหล่อที่ครอบคลุมและวิศวกรที่มีทักษะช่วยให้ตัวอย่างเสร็จภายใน 15-25 วัน
  • ชุดอุปกรณ์ตรวจสอบและการควบคุมคุณภาพที่สมบูรณ์ทำให้ผลิตภัณฑ์หล่อขึ้นรูปเป็นเลิศ excellent
  • กระบวนการจัดส่งที่ดีและรับประกันซัพพลายเออร์ที่ดี เราสามารถส่งมอบสินค้าหล่อได้ตรงเวลาเสมอ
  • จากต้นแบบไปจนถึงส่วนท้าย อัปโหลดไฟล์ CAD ของคุณ ใบเสนอราคาที่รวดเร็วและเป็นมืออาชีพใน 1-24 ชั่วโมง
  • ความสามารถที่หลากหลายสำหรับการออกแบบต้นแบบหรือการผลิตชิ้นส่วนขนาดใหญ่ massive
  • เทคนิคการหล่อขั้นสูง (เครื่อง 180-3000T, Cnc Machining, CMM) ประมวลผลวัสดุโลหะและพลาสติกที่หลากหลาย

บทความที่เป็นประโยชน์

วิธีการคำนวณน้ำหนักการหล่อด้วยแรงดัน Pressure

สูตรการคำนวณ สูตรการคำนวณสำหรับการเลือกเครื่องหล่อ: Die-casting m

ลักษณะและการใช้งานของเหล็กกล้าแม่พิมพ์กลที่ใช้กันทั่วไป 24 ชิ้น

1. เหล็กกล้าโครงสร้างคาร์บอนคุณภาพสูง 45 ชนิด คาร์บอนปานกลางที่ใช้กันมากที่สุดดับและอุณหภูมิ

กรณีศึกษากรณีศึกษาระบบอัตโนมัติของกล่องเกียร์

หุ่นยนต์จะตักสารละลายอลูมิเนียมอัลลอยด์หนึ่งช้อนก่อนจากนั้นจึงเทวัตถุดิบ

การออกแบบและการประยุกต์ใช้ Hot Runner สำหรับการหล่อสังกะสี

เนื่องจากต้องควบคุมปัญหาคุณภาพ การใช้เตาหลอมส่วนกลางเพื่อรีไซเคิลนักวิ่งrunner

มาตรการคอนกรีตเพื่อแก้ไขข้อบกพร่องของแม่พิมพ์เหนียวของการหล่อขึ้นรูป

อันตรายจากการติดข้อบกพร่องของแม่พิมพ์กับการหล่อคือ: เมื่อแม่พิมพ์ติดอยู่บนแม่พิมพ์ t

วิธีการคำนวณราคาชิ้นส่วนหล่อและแม่พิมพ์

มีหลายวิธีในการปักชำรา แต่ไม่เหมือนกัน แต่พวกเขาทั้งหมดมีสิ่งหนึ่งที่อยู่ในร่วมกัน

ความแตกต่างระหว่างการหล่ออลูมิเนียมและการหล่อแรงโน้มถ่วง

อลูมิเนียมอัลลอยด์ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตรถยนต์ การบินและอวกาศ การต่อเรือ และสาขาอื่นๆ

การขยายขอบเขตการใช้งานของการหล่อโลหะผสมอลูมิเนียม

ตั้งแต่ปี 1990 อุตสาหกรรมการหล่อขึ้นรูปของจีนประสบความสำเร็จในการพัฒนาที่น่าทึ่งและได้พัฒนา int

การจัดการโลหะผสมอลูมิเนียมและวัสดุเสริมในการผลิตแม่พิมพ์

เนื่องจากปริมาณก๊าซและความต้องการจุดแข็งของโลหะผสมอลูมิเนียม แผนการผลิตแท่งอลูมิเนียม

การวิเคราะห์ความล้มเหลวของแม่พิมพ์หล่อเหล็ก H13

การใช้กล้องจุลทรรศน์แบบใช้แสง กล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนแบบส่องกราด เครื่องทดสอบความแข็ง เครื่องทดสอบแรงกระแทก ฯลฯ

เทคโนโลยีลบคมอัตโนมัติสำหรับชิ้นส่วนหล่อขึ้นรูป

กระบวนการกำจัดครีบแฟลชบนแม่พิมพ์หล่อมีขนาดใหญ่ ค่าแรงสูงและค่าแรง

การทดลองใช้แม่พิมพ์สำหรับการหล่อคืออะไร

การทดลองใช้แม่พิมพ์หล่อเป็นกระบวนการตรวจสอบการผลิตจริงและการออกแบบแม่พิมพ์ และยังเป็น

การควบคุมกระบวนการหล่อขึ้นรูป

เนื่องจากความหลากหลายของปัจจัยที่ส่งผลต่อคุณภาพการหล่อและความซับซ้อนของการผลิต p

ลักษณะและการจำแนกประเภทของวัสดุโลหะผสมอลูมิเนียมหล่อ

โลหะผสมอลูมิเนียมหล่อมีความแข็งแรงสูง ทนต่อการกัดกร่อนดี conductivi . ไฟฟ้า

การออกแบบกระบวนการหล่อแม่พิมพ์เชลล์

ตามลักษณะโครงสร้างของเปลือก กระบวนการหล่อขึ้นรูปได้รับการออกแบบ ผ่าน

การจำแนกประเภทของเครื่องหล่อและขั้นตอนการปฏิบัติงาน

เครื่องหล่อขึ้นรูปเป็นอุปกรณ์ทางเทคนิคพื้นฐานที่สำคัญในการผลิตแบบหล่อซึ่งมี

ผลกระทบของสว่านและนิกเกิลต่อความต้านทานความเสียหายจากความร้อนของเหล็กหล่อ 4Cr5Mo2V

4Cr5 Mo2V เป็นเหล็กหล่อที่ใช้กันทั่วไป ในกระบวนการหล่อโลหะผสมอลูมิเนียม du

การวินิจฉัยข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์หล่อขึ้นรูป

กระบวนการหล่อขึ้นรูปเป็นกระบวนการที่ซับซ้อน อัตราการผ่านของผลิตภัณฑ์หล่อโดยทั่วไปจะเดิมพัน

สาเหตุของการระเบิดของเครื่องมือหล่อขึ้นรูป

การแตกร้าวในช่วงต้นมักเกิดจากอุณหภูมิเริ่มต้นที่สูงของการตีขึ้นรูปเปล่า

พฤติกรรมการเปลี่ยนรูปการบีบอัดแบบร้อนของโลหะผสมแมกนีเซียม AZ91D หล่อ

ปัจจุบันกระบวนการขึ้นรูปหลักของแมกนีเซียมอัลลอยด์คือการหล่อแบบหล่อ ในการผลิตจริงเนื่องจาก

การจำแนกประเภทวัสดุของโลหะผสมอลูมิเนียมหล่อที่ใช้กันทั่วไป

ความหนาแน่นของอะลูมิเนียมมีเพียง 1/3 ของเหล็ก ทองแดง สังกะสี และโลหะผสมอื่นๆ มันเป็นเคอร์

การเสริมสร้างทฤษฎีของ AlSi10MgMn Die Casting Alloy

ในประเทศของเรา การหล่อเริ่มขึ้นในกลางและปลายทศวรรษที่ 1940 หลังทศวรรษ 1990 ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยี

ข้อดีของการหล่อโลหะผสม AlSi10MgMn

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา อุตสาหกรรมรถยนต์ในประเทศของฉันมีการพัฒนาอย่างรวดเร็ว ด้วยการเพิ่มขึ้น

ประเภทความล้มเหลวทั่วไปและสาเหตุของการหล่อแม่พิมพ์

แม่พิมพ์ถูกหล่อระหว่างการใช้งานและความล้มเหลวและความเสียหายบางอย่างมักเกิดขึ้นและการใช้งานที่รุนแรงมาก

การวินิจฉัยที่ครอบคลุมและการควบคุมคุณภาพการหล่ออลูมิเนียมรถยนต์

ด้วยการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของกีฬาและวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี มาตรฐานการครองชีพของผู้คนยังคงดำเนินต่อไป

เหตุผลในการหล่ออลูมิเนียมแม่พิมพ์แตกง่าย

อย่างที่เราทราบกันดีว่าแม่พิมพ์หล่อโลหะผสมอะลูมิเนียมจะมีรอยแตกหลังจากระยะเวลาการผลิต

ประเด็นสำคัญสำหรับการผลิตและการใช้แม่พิมพ์หล่อโลหะผสมอลูมิเนียม

แม่พิมพ์หล่อโลหะผสมอลูมิเนียมมีข้อกำหนดทางเทคนิคสูงและต้นทุนสูง ซึ่งเป็นหนึ่งใน

การออกแบบแม่พิมพ์โปรเกรสซีฟแบบหลายสถานี

แม่พิมพ์โปรเกรสซีฟแบบหลายสถานีเป็นแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูง ประสิทธิภาพสูง และมีอายุการใช้งานยาวนานที่พัฒนาขึ้นบน t

การเปรียบเทียบเหล็กดาย 7 ชนิด

มีความแข็งสูง เนื่องจากทังสเตน 1.20%~1.60% (เศษส่วนมวล) ถูกเติมเพื่อสร้างคาร์ไบด์

การวิจัยเกี่ยวกับระบบหล่อขึ้นรูปแม่พิมพ์

การหล่อขึ้นรูปเป็นหนึ่งในวิธีการที่สำคัญสำหรับการขึ้นรูปโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก ในระหว่างการหล่อขึ้นรูป

วิธีการหาตำแหน่งที่ดีที่สุดของวาล์วสูญญากาศในแม่พิมพ์หล่อ?

เมื่อเทียบกับการหล่อทรายและการหล่อด้วยแรงโน้มถ่วง โครงสร้างจุลภาคของการหล่อแบบเดิมนั้นไม่

รายละเอียดการออกแบบของแม่พิมพ์หล่ออลูมิเนียมเชลล์

บทความนี้จะวิเคราะห์โครงสร้างและกระบวนการหล่อของเปลือกอลูมิเนียมอัลลอยด์ก่อน และ u

การควบคุมคุณภาพของชิ้นส่วนโลหะผสมอลูมิเนียมหล่อขึ้นรูป

บทความนี้กล่าวถึงการควบคุมคุณภาพของวัตถุดิบสำหรับโลหะผสมอะลูมิเนียมหล่อขึ้นรูปเป็นหลัก

ประเด็นสำคัญของการออกแบบการหล่อโลหะผสมอลูมิเนียม

นักออกแบบหล่อขึ้นรูปที่ยอดเยี่ยมควรคุ้นเคยกับกระบวนการหล่อและการผลิต

การวินิจฉัยที่ครอบคลุมและการควบคุมคุณภาพการหล่ออลูมิเนียมรถยนต์

ด้วยการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของกีฬาและวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี มาตรฐานการครองชีพของผู้คนยังคงดำเนินต่อไป

การวิเคราะห์เทคโนโลยีการหล่อโลหะผสมอลูมิเนียม

ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมยานยนต์สมัยใหม่ การใช้วัสดุโลหะเบา

เทคโนโลยีการหล่อแบบสุญญากาศ / ความแข็งแกร่งและความเหนียวสูง

เทคโนโลยีการหล่อแบบสูญญากาศสูงหมายถึงโลหะเหลวที่เติมโพรงแม่พิมพ์ที่สูงมาก

แนวทางแก้ไขและมาตรการป้องกันสำหรับการหล่ออลูมิเนียม 10 ข้อบกพร่องที่สำคัญ

มีแถบบนพื้นผิวของการหล่อที่สอดคล้องกับทิศทางการไหลของm

ความรู้พื้นฐานของเครื่องมือหล่อโลหะผสมอลูมิเนียม

1. คำจำกัดความพื้นฐานของการทำแม่พิมพ์หล่อโลหะผสมอลูมิเนียมหมายถึงการประมวลผล

วิธีการบำรุงรักษาแม่พิมพ์หล่อขึ้นรูป

หล่อตายเป็นชนิดของของเหลวหล่อหลอมและการหล่อแบบพิเศษ

ข้อดีและข้อเสียของตลาดหม้อน้ำอลูมิเนียมหล่อ

ในช่วงปี 1980 ประเทศของฉันได้พัฒนาหม้อน้ำอะลูมิเนียม ในปี 1990 ประเทศของฉันได้รับความสนใจอย่างมาก

กระบวนการใหม่ของ W-type Die Cast Aluminium Water-cooled Base

บทความนี้จะแนะนำวิธีการผลิตมอเตอร์ฉุดลากที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและ

การวิเคราะห์กระบวนการของชิ้นส่วนยานยนต์หล่อแบบใหม่

แม้ว่ากระบวนการหล่อแบบหล่อจะดีกว่าเทคโนโลยีการหล่อแบบธรรมดา แต่พื้นผิวก็เรียบขึ้น

การวิเคราะห์รายละเอียดของความล้มเหลวในการหล่อแม่พิมพ์อะลูมิเนียมหล่อขึ้นรูป

ความล้มเหลวในการแตกร้าวของโหมดหล่อโลหะผสมอลูมิเนียมจะไม่เพียงส่งผลกระทบต่อคุณภาพการผลิตแม่พิมพ์

การออกแบบและผลิตแม่พิมพ์ปั๊มรถยนต์

แม่พิมพ์ปั๊มรถยนต์มีความสำคัญมากต่ออุตสาหกรรมการผลิตรถยนต์ เริ่มต้น de

ประเด็นสำคัญของการหล่อแบบหล่ออลูมิเนียมอัลลอยด์มัลติฟังก์ชั่นแบบใหม่

มุ่งเป้าไปที่แนวโน้มการพัฒนาเครื่องยนต์รถยนต์ให้มีน้ำหนักเบาและบูรณาการ

เทคโนโลยีการหล่อขึ้นรูปของบล็อกกระบอกล่างรถยนต์อลูมิเนียมอัลลอยด์

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา การอนุรักษ์พลังงานและการลดการปล่อยมลพิษได้กลายเป็นกระแสนิยม และ

10 หลักการจำแนกประเภทการออกแบบแม่พิมพ์

แรงจับยึดด้านข้างของแม่พิมพ์ค่อนข้างเล็ก ดังนั้นสำหรับผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่ที่มีโปรเจ็กต์ขนาดใหญ่

การเพิ่มประสิทธิภาพและการประยุกต์ใช้รูปแบบการหล่อแบบหล่อของ ETC Throttle Aluminium Shell Casting จาก MAGMASOFT

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา กับการพัฒนาของเศรษฐกิจโลก ความต้องการยานยนต์อะลูมิเนียม allo

การวิจัยพฤติกรรมการขึ้นลงของการหล่อโลหะผสมอะลูมิเนียมในกระบวนการหล่อแบบแรงดันต่ำโดยใช้ Flow-3D

ขึ้นอยู่กับซอฟต์แวร์ Flow-3D กระบวนการเติมของการหล่อแรงดันต่ำของโครงสร้างที่แตกต่างกันสามแบบ

การอภิปรายกระบวนการบำบัดความร้อนของแม่พิมพ์หล่อโลหะผสมอลูมิเนียม - แมกนีเซียม

การใช้การชุบแข็งและกระบวนการชุบแข็งพื้นผิวเป็นผลผลิตที่สำคัญ

มาตรการปรับปรุงชีวิตของแม่พิมพ์หล่อโลหะผสมอลูมิเนียมแมกนีเซียม

ในฐานะที่เป็นอุปกรณ์การประมวลผลที่สำคัญ แม่พิมพ์หล่อโลหะผสมอลูมิเนียมแมกนีเซียมมีผลกระทบโดยตรง

การหล่อด้วยแรงดันคืออะไร? กระบวนการหล่อขึ้นรูปคืออะไร?

การหล่อแบบแรงดันสูงเป็นวิธีการหล่อแบบพิเศษที่มีการตัดน้อยและไม่มีการตัดซึ่งมี

Die Casting- การแบ่งปันกรณีอุตสาหกรรมดิจิทัลทั่วไป

การหล่อขึ้นรูปหรือที่เรียกว่าการหล่อด้วยความดันสูงเป็นเทคโนโลยีรูปทรงตาข่ายใกล้ ๆ ที่ได้รับการขยายกว้าง

การรักษาพื้นผิวที่ไม่เฉพาะเจาะจงสี่ประการของการหล่อโลหะผสมอลูมิเนียม

ในการผลิตจริง สถานประกอบการหล่อโลหะผสมอลูมิเนียมจำนวนมากจะพบกับความสับสนของug

ข้อควรระวังเจ็ดประการในการออกแบบไดอะแกรม

แม่พิมพ์ยืดมีสัดส่วนที่ใหญ่มากของอุตสาหกรรมแม่พิมพ์ปั๊มทั้งหมด เรื่องธรรมดาของเรา

วิธีการและขั้นตอนของการออกแบบแม่พิมพ์ปั๊ม

แม่พิมพ์มีหลายประเภท ซึ่งสามารถแบ่งออกเป็น: ①แม่พิมพ์โลหะตามเป้าหมายการประมวลผลและ

ปัญหาและแนวทางแก้ไขข้อบกพร่องภายในของการหล่อโลหะผสมอลูมิเนียม

การตรวจสอบลักษณะที่ปรากฏหรือการตรวจสอบทางโลหะวิทยาระหว่างการประมวลผลทางกลหรือหลัง CNC mac

องค์ประกอบและหน้าที่ของแม่พิมพ์ปั๊มความแม่นยำ

ทุกคนรู้ดีว่าการประมวลผลชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปด้วยความแม่นยำนั้นแยกออกไม่ได้จากแม่พิมพ์ปั๊ม NS

ห้าองค์ประกอบของการหล่ออลูมิเนียมเพื่อผลิต Stoma

ผู้ที่ทำงานในโรงงานหล่อโลหะผสมอะลูมิเนียมจะประสบปัญหาทางเทคนิคมากมาย เช่น

การแทรกซึมของออกซิเจน - ไนโตรเจน - คาร์บอนของอะลูมิเนียม Die

การบำบัดด้วยออกซิเจนและไนโตรคาร์บูไรซิ่งสามารถทำได้ในเตาเผาคาร์บูไรซิ่งแบบหลุมโดยใช้ของเหลว

ประเด็นหลักของการยกเครื่องแม่พิมพ์ปั๊ม

จุดประสงค์ของการบำรุงรักษาแม่พิมพ์คือการค้นหาจุดปัญหาและแก้ไขอย่างรวดเร็วเพื่อให้

สาเหตุของการแตกของแม่พิมพ์ในระหว่างการปั๊มแม่พิมพ์เหล็กใช้

เนื่องจากกระบวนการปั๊มที่แตกต่างกันและสภาพการทำงานที่แตกต่างกัน จึงมีสาเหตุหลายประการที่ทำให้แม่พิมพ์

5 ข้อบกพร่องทั่วไปในกระบวนการไดคาร์บูไรซิ่ง

ปริมาณออสเทนไนต์ที่สะสมอยู่เป็นสาเหตุหนึ่งที่ทำให้แม่พิมพ์ปั๊มมีความแข็งต่ำ NS

วิธีแก้ปัญหาการติดแม่พิมพ์ที่ Die Casting Gate

สถานการณ์นี้เกิดขึ้นบ่อยขึ้นในแม่พิมพ์ใหม่ มากมาย. เมื่อโรงงานเริ่มผลิตครั้งแรก

กระบวนการบำบัดความร้อนด้วยเหล็กกล้างานเย็นที่ทนต่อการสึกหรอสูง

เหล็กกล้างานเย็นที่ทนต่อการสึกหรอสูงโดยทั่วไปเป็นเหล็กกล้าคาร์บอนสูงที่มีคาร์บอนสูง ตัวแทน

ข้อดีและข้อเสียของวิธีการตีและตีขึ้นรูปฟรี

การตีขึ้นรูปอิสระหมายถึงวิธีการประมวลผลของการตีขึ้นรูปที่ใช้เครื่องมือทั่วไปอย่างง่ายหรือได

ตัวแทนการหล่อแบบหล่อสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและปัญหาด้านคุณภาพ

หน้าที่ของตัวแทนการหล่อแบบหล่อคือการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตของการหล่อและการหล่อ

วิธีการสร้างมูลค่าที่สูงขึ้นสำหรับการใช้งานแม่พิมพ์หล่อ Die

คู่มือการออกแบบแม่พิมพ์มีรายละเอียดปัญหาที่ควรให้ความสนใจในการออกแบบ t

สาเหตุของการเกิดการไหลในการหล่อและวิธีการกำจัด

ในอุตสาหกรรมหล่อขึ้นรูป ทุกคนรู้ดีว่าข้อบกพร่องบนพื้นผิวของชิ้นส่วนหล่อขึ้นรูปนั้นเป็นปัญหาใหญ่

อากาศอัดมีอิทธิพลต่อปัจจัยที่กำหนดคุณภาพของการหล่อแบบหล่อ

มีบริษัทหล่อขึ้นรูปประมาณ 12,600 แห่งและบริษัทที่เกี่ยวข้องกับการหล่อขึ้นรูปในประเทศจีนของ

ความรู้เกี่ยวกับการหลอมของโลหะผสมหล่อ

ของเสียจากการชุบด้วยไฟฟ้าควรแยกจากของเสียที่ไม่ได้ชุบด้วยไฟฟ้า เนื่องจากทองแดง

สาเหตุของความเสียหายต่อแม่พิมพ์หล่อ

สาเหตุของความเสียหายต่อแม่พิมพ์การผลิตไดคาส: ในการผลิตไดคาสติ้ง โดยทั่วไปสำหรับ

บทบาทของเครื่องหล่อแบบหล่อร้อนในการควบคุมอุณหภูมิของแม่พิมพ์

เครื่องหล่อแบบหล่อร้อนเรียกอีกอย่างว่าตัวควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์หล่อ ออโตม

แผนฉุกเฉินของโรงหล่อตายของก๊าซปิโตรเลียมเหลวและอลูมิเนียมหลอมเหลวที่รั่วไหล

เพื่อป้องกันการเกิดอุบัติเหตุไฟไหม้และการระเบิดที่เกิดจากการรั่วไหลของของเหลว

ข้อดีและข้อเสียของเครื่องหล่อแบบห้องร้อน

ข้อดีของเครื่องหล่อแบบห้องร้อน: เมื่อเทียบกับวิธีการหล่อแบบอื่น การหล่อแบบมี

ปัจจัยควบคุมของชิ้นส่วนโครงสร้างหล่อของตัวรถอลูมิเนียมอัลลอยด์

ก่อนการเปิดตัวรถยนต์พลังงานใหม่ของเทสลาในสหรัฐอเมริกา Stuttgart Automotive R&D

การบำรุงรักษาสารต้านแบคทีเรียในสถานที่ของตัวแทนการหล่อแบบหล่อ

ในอุตสาหกรรมหล่อขึ้นรูปด้วยความดันสูง สารปล่อยแม่พิมพ์แบบดั้งเดิมถูกนำมาใช้ในกระบวนการ o

การเลือกเครื่องหล่อตาย

ในการผลิตจริง การเลือกใช้เครื่องหล่อจะขึ้นอยู่กับชนิดของแม่พิมพ์ a . เป็นหลัก

การใช้ออกซิเจนและไนโตรคาร์บูไรซิ่งเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของแม่พิมพ์อะลูมิเนียม

การบำบัดด้วยออกซิเจนและไนโตรคาร์บูไรซิ่งสามารถทำได้ในเตาเผาคาร์บูไรซิ่งแบบหลุมโดยใช้ของเหลว