ตารางเดียวเพื่อทำความเข้าใจการอบชุบผลิตภัณฑ์เหล็ก

เวลาเผยแพร่: 07 / 21 2021 ผู้แต่ง: Site Editor เยี่ยมชม: 15747

ตารางหนึ่งเพื่อทำความเข้าใจการรักษาความร้อนของผลิตภัณฑ์เหล็ก:

Name				กระบวนการบำบัดความร้อน	วัตถุประสงค์ของการรักษาความร้อน
1. การหลอม				อุ่นเหล็กที่อุณหภูมิหนึ่ง เก็บไว้ครู่หนึ่ง แล้วค่อยๆ เย็นลงที่อุณหภูมิห้อง	①ลดความแข็งของเหล็กและเพิ่มความเป็นพลาสติกเพื่ออำนวยความสะดวกในการตัดและการประมวลผลการเปลี่ยนรูปเย็น
					② ขัดเกลาเมล็ดพืช ปรับโครงสร้างเหล็กให้สม่ำเสมอ ปรับปรุงประสิทธิภาพของเหล็ก และเตรียมการอบชุบด้วยความร้อนต่อไป subsequent
					③ ขจัดความเค้นภายในของเหล็ก ป้องกันการเสียรูปและการแตกร้าวของชิ้นส่วนหลังการแปรรูป
หมวดหมู่การหลอม	อบอ่อนอย่างเต็มที่			ให้ความร้อนแก่เหล็กจนถึงอุณหภูมิวิกฤต (อุณหภูมิวิกฤตของเหล็กต่างๆ จะแตกต่างกัน โดยทั่วไปคือ 710-750℃และอุณหภูมิวิกฤตของเหล็กโลหะผสมแต่ละชนิดสามารถสูงถึง 800-900℃) พ.ศ. 30-50℃, เก็บไว้เป็นระยะเวลาหนึ่งแล้วค่อยเย็นด้วยเตา (หรือฝังในทรายให้เย็น)	ขัดเกลาเกรน, จัดเป็นเนื้อเดียวกัน, ลดความแข็ง, ขจัดความเครียดภายในอย่างเต็มที่, การหลอมที่สมบูรณ์เหมาะสำหรับปริมาณคาร์บอน (เศษส่วนมวล) ในการตีขึ้นรูป O. การตีขึ้นรูปหรือการหล่อเหล็กต่ำกว่า 8%
	การหลอมเป็นทรงกลม			ชิ้นส่วนเหล็กถูกให้ความร้อนที่ 20-30ºC เหนืออุณหภูมิวิกฤต และหลังจากเก็บรักษาความร้อน พวกเขาจะค่อยๆ ระบายความร้อนให้ต่ำกว่า 500℃ แล้วจึงระบายความร้อนด้วยอากาศออกจากเตาหลอม	ลดความแข็งของเหล็ก ปรับปรุงประสิทธิภาพการตัด และเตรียมพร้อมสำหรับการชุบแข็งในภายหลังเพื่อลดการเสียรูปและการแตกร้าวหลังจากการชุบแข็ง การหลอมแบบ Spheroidizing เหมาะสำหรับปริมาณคาร์บอน (เศษส่วนมวล) ที่มากกว่าเหล็กกล้าคาร์บอน O. 8% และเหล็กกล้าเครื่องมือโลหะผสม
	การอบอ่อนคลายความเครียด			将อุ่นชิ้นส่วนเหล็กให้ร้อนถึง 500 ～ 650ºC เก็บไว้เป็นระยะเวลาหนึ่ง จากนั้นจึงค่อย ๆ เย็นลง (โดยทั่วไปจะใช้การระบายความร้อนของเตาหลอม)	ขจัดความเค้นภายในที่เกิดขึ้นระหว่างการเชื่อมและการยืดเย็นของชิ้นส่วนเหล็ก ขจัดความเค้นภายในที่เกิดขึ้นระหว่างการตัดชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ เพื่อป้องกันการเปลี่ยนรูประหว่างการประมวลผลและการใช้งานที่ตามมา
					การหลอมบรรเทาความเครียดเหมาะสำหรับการหล่อทุกชนิด การตีขึ้นรูป ชิ้นส่วนเชื่อม และชิ้นส่วนรีดเย็น ฯลฯ
2. การทำให้เป็นปกติ				อุ่นเหล็กให้สูงกว่าอุณหภูมิวิกฤตถึง 40~60ºC เก็บไว้เป็นระยะเวลาหนึ่ง แล้วปล่อยให้เย็นในอากาศ	①ปรับปรุงโครงสร้างองค์กรและประสิทธิภาพการตัด
					② การทำให้เป็นมาตรฐานมักใช้เป็นการรักษาความร้อนขั้นสุดท้ายสำหรับชิ้นส่วนที่ไม่ต้องการคุณสมบัติทางกลสูง
					③ ขจัดความเครียดภายใน
3. การดับ				ให้ความร้อนแก่ชิ้นส่วนเหล็กจนถึงอุณหภูมิดับ เก็บไว้ชั่วระยะเวลาหนึ่ง จากนั้นจึงทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วในน้ำ น้ำเกลือ หรือน้ำมัน (แต่ละวัสดุในอากาศ)	①ทำให้ชิ้นส่วนเหล็กมีความแข็งและทนต่อการสึกหรอสูงขึ้น
หมวดหมู่ดับ		ดับของเหลวเดียว		ชิ้นส่วนเหล็กถูกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิดับ และหลังจากเก็บรักษาความร้อน พวกมันจะถูกทำให้เย็นลงในสารดับ	②ทำให้ชิ้นส่วนเหล็กมีคุณสมบัติพิเศษบางอย่างหลังจากการอบคืนตัว เช่น ความแข็งแรงสูง ความยืดหยุ่น และความเหนียว เป็นต้น
				การชุบแข็งแบบของเหลวเดียวเหมาะสำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนและชิ้นส่วนเหล็กโลหะผสมที่มีรูปร่างค่อนข้างเรียบง่ายและมีข้อกำหนดทางเทคนิคต่ำ เมื่อดับสำหรับชิ้นส่วนเหล็กกล้าคาร์บอนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางหรือความหนามากกว่า 5-8 มม. ให้เลือกน้ำเกลือหรือน้ำเย็น ชิ้นส่วนเหล็กอัลลอยเลือกการระบายความร้อนด้วยน้ำมัน
		ดับเบิ้ลของเหลวดับ		ชิ้นส่วนเหล็กถูกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิดับ หลังจากเก็บรักษาความร้อน พวกเขาจะเย็นลงอย่างรวดเร็วในน้ำ 300-400ºC แล้วจึงย้ายไปยังน้ำมันเพื่อระบายความร้อน
		การชุบผิวด้วยเปลวไฟ		ใช้ส่วนผสมของอะเซทิลีนและออกซิเจนเพื่อพ่นเปลวไฟบนพื้นผิวของชิ้นส่วนเพื่อให้ความร้อนกับชิ้นส่วนนั้นอย่างรวดเร็วจนถึงอุณหภูมิดับ จากนั้นจึงฉีดน้ำบนพื้นผิวของชิ้นส่วนทันที การดับพื้นผิวเปลวไฟเหมาะสำหรับการผลิตเป็นชิ้นเดียวหรือเป็นชุดเล็ก และพื้นผิวต้องการความแข็งและทนต่อการสึกหรอ ชิ้นส่วนเหล็กกล้าคาร์บอนปานกลางขนาดใหญ่และโลหะผสมคาร์บอนปานกลางที่ทนต่อแรงกระแทก เช่น เพลาข้อเหวี่ยง เกียร์ และรางนำทาง เป็นต้น
		การชุบแข็งด้วยการเหนี่ยวนำพื้นผิว		ใส่ส่วนเหล็กในตัวเหนี่ยวนำ ตัวเหนี่ยวนำสร้างสนามแม่เหล็กภายใต้การกระทำของความถี่กระแสสลับ และส่วนเหล็กสร้างกระแสเหนี่ยวนำภายใต้การกระทำของสนามแม่เหล็ก เพื่อให้พื้นผิวของชิ้นส่วนเหล็กเป็น ให้ความร้อนอย่างรวดเร็ว (2-10 นาที) จนถึงอุณหภูมิดับ แล้วฉีดน้ำลงบนพื้นผิวของเหล็กทันที
				ชิ้นส่วนชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำพื้นผิวมีพื้นผิวที่แข็งและทนต่อการสึกหรอ ในขณะที่แกนกลางยังคงความแข็งแกร่งและความเหนียวที่ดี
				การชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำพื้นผิวเหมาะสำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนปานกลางและชิ้นส่วนเหล็กโลหะผสมที่มีปริมาณคาร์บอนปานกลาง
4. อารมณ์				ให้ความร้อนแก่ชิ้นส่วนเหล็กที่ดับแล้วต่ำกว่าอุณหภูมิวิกฤต เก็บไว้ชั่วระยะเวลาหนึ่ง แล้วทำให้เย็นในอากาศหรือน้ำมัน	① รับคุณสมบัติทางกลที่จำเป็น ภายใต้สถานการณ์ปกติ ความแข็งแรงและความแข็งของชิ้นส่วนหลังจากการชุบจะดีขึ้นอย่างมาก แต่ความเป็นพลาสติกและความเหนียวจะลดลงอย่างมาก และสภาพการทำงานที่แท้จริงของชิ้นส่วนนั้นต้องการความแข็งแรงและความเหนียวที่ดี หลังจากเลือกอุณหภูมิที่เหมาะสมสำหรับการแบ่งเบาบรรเทาแล้ว สามารถรับคุณสมบัติทางกลที่ต้องการได้
				การแบ่งเบาบรรเทาจะดำเนินการทันทีหลังจากการดับและเป็นกระบวนการสุดท้ายของการอบชุบด้วยความร้อน	②องค์กรที่มั่นคง ขนาดที่มั่นคง
					③ ขจัดความเครียดภายใน
หมวดหมู่แบ่งเบาบรรเทา			การแบ่งเบาบรรเทาอุณหภูมิต่ำ	ชิ้นส่วนเหล็กชุบแข็งจะได้รับความร้อนถึง 150-50ºC และเก็บไว้ที่อุณหภูมินี้เป็นระยะเวลาหนึ่ง แล้วจึงระบายความร้อนในอากาศ การแบ่งเบาบรรเทาอุณหภูมิต่ำส่วนใหญ่จะใช้สำหรับเครื่องมือตัด เครื่องมือวัด แม่พิมพ์ ตลับลูกปืนกลิ้ง และชิ้นส่วนคาร์บูไรซ์ ฯลฯ	ขจัดความเค้นภายในที่เกิดจากการชุบชิ้นส่วนเหล็ก
			การแบ่งเบาบรรเทา	อุ่นชิ้นส่วนเหล็กดับที่ 350-450% และเย็นลงหลังจากถือไว้ระยะหนึ่ง โดยทั่วไปใช้สำหรับชิ้นส่วนต่างๆ เช่น สปริงต่างๆ และแม่พิมพ์ปั๊มความร้อน	ทำให้ชิ้นส่วนเหล็กมีความยืดหยุ่นสูง มีความเหนียวและความแข็งสูง
			อุณหภูมิสูง	ชิ้นส่วนเหล็กดับถูกให้ความร้อนถึง500~650ºC และเย็นลงหลังจากเก็บรักษาความร้อน ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับชิ้นส่วนโครงสร้างที่สำคัญที่ต้องการความแข็งแรงและความทนทานสูง เช่น เพลาหลัก เพลาข้อเหวี่ยง ลูกเบี้ยว เกียร์ และก้านสูบ	ทำให้ชิ้นส่วนเหล็กมีคุณสมบัติทางกลที่ครอบคลุมมากขึ้น กล่าวคือ มีความแข็งแรงสูง มีความเหนียว และความแข็งเพียงพอ และขจัดความเค้นภายในที่เกิดจากการชุบแข็งของชิ้นส่วนเหล็ก
5. แบ่งเบา				อุณหภูมิสูง (500~600ºC) การแบ่งเบาบรรเทาของชิ้นส่วนเหล็กดับส่วนใหญ่จะใช้สำหรับชิ้นส่วนโครงสร้างที่สำคัญ เช่น เพลา เกียร์ ก้านสูบ ฯลฯ โดยทั่วไปแล้วการชุบแข็งและการแบ่งเบาบรรเทาจะดำเนินการหลังจากการกลึงหยาบ	ขัดเกลาเม็ดคริสตัลให้มีความเหนียวสูงขึ้นและมีความแข็งแรงเพียงพอสำหรับชิ้นส่วนเหล็ก เพื่อให้มีคุณสมบัติเชิงกลที่ดี
การจัดการเอฟเฟกต์เวลา			อายุประดิษฐ์	ชิ้นส่วนเหล็กดับถูกให้ความร้อนถึง100~160℃, หลังจากเก็บรักษาความร้อนเป็นเวลานานแล้วจึงทำให้เย็นลง	ขจัดความเค้นภายใน ลดการเสียรูปของชิ้นส่วน ขนาดคงที่ และเป็นสิ่งสำคัญสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการความแม่นยำสูงกว่า
			ริ้วรอยตามธรรมชาติ	วางการหล่อในที่โล่ง ชิ้นส่วนเหล็ก (เช่น เพลายาว ลีดสกรู ฯลฯ) ถูกวางไว้ในน้ำทะเลหรือแขวนไว้เป็นเวลานานหรือเคาะเบาๆ ชิ้นส่วนที่เสื่อมสภาพตามธรรมชาติควรหยาบก่อนดีที่สุด
การรักษาความร้อนด้วยสารเคมี				ใส่ชิ้นส่วนเหล็กในตัวกลางทางเคมีที่มีอะตอมที่ออกฤทธิ์อยู่ (เช่น คาร์บอน ไนโตรเจน โครเมียม ฯลฯ) และทำให้อะตอมในตัวกลางเจาะเข้าไปในพื้นผิวของชิ้นส่วนเหล็กผ่านการให้ความร้อน เก็บรักษาความร้อน ทำความเย็น และวิธีการอื่นๆ เพื่อให้บรรลุการเปลี่ยนแปลง องค์ประกอบทางเคมีของชั้นผิวของชิ้นส่วนเหล็กทำให้ชั้นผิวของชิ้นส่วนเหล็กมีประสิทธิภาพพิเศษบางอย่าง
หมวดหมู่การรักษาความร้อนด้วยเคมี			carburizing	แทรกซึมอะตอมของคาร์บอนเข้าสู่พื้นผิวของชิ้นส่วนเหล็ก	ทำให้พื้นผิวมีความแข็งสูง (HRC60～65) และทนต่อการสึกหรอ ในขณะที่จุดศูนย์กลางยังคงความเหนียวสูง
				นิยมใช้สำหรับชิ้นส่วนที่ทนต่อการสึกหรอและแรงกระแทก เช่น ล้อ เกียร์ เพลา หมุดลูกสูบ ฯลฯ
			ไนไตรดิ้งของเหล็ก	อะตอมไนโตรเจนแทรกซึมเข้าไปในพื้นผิวของชิ้นส่วนเหล็ก	ปรับปรุงความแข็งและความต้านทานการสึกหรอของพื้นผิวของชิ้นส่วนเหล็ก
				นิยมใช้กับสลักเกลียว น็อต หมุด และส่วนอื่นๆ ที่สำคัญ	ทนต่อการกัดกร่อน
			ไซยาไนด์ของเหล็ก	แทรกซึมอะตอมของคาร์บอนและไนโตรเจนเข้าไปในพื้นผิวของชิ้นส่วนเหล็กในเวลาเดียวกัน เหมาะสำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ เหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง หรือชิ้นส่วนโลหะผสมเหล็ก และยังใช้กับเครื่องมือเหล็กกล้าความเร็วสูงได้อีกด้วย	ปรับปรุงความแข็งและความต้านทานการสึกหรอของชั้นผิวของชิ้นส่วนเหล็ก
8. ใส่ร้ายป้ายสี				ชิ้นส่วนโลหะได้รับความร้อนและออกซิไดซ์ในสารละลายด่างและออกซิไดซ์ที่แรง เพื่อให้ฟิล์มแม่เหล็กเฟอร์โรเฟอร์ริกออกไซด์ก่อตัวขึ้นบนพื้นผิวของชิ้นส่วนโลหะ มักใช้ในเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำและเหล็กกล้าเครื่องมือโลหะผสมคาร์บอนต่ำ	ป้องกันสนิม เพิ่มความสวยงามและความมันวาวของพื้นผิวโลหะ และขจัดความเครียดในกระบวนการชุบแข็ง
				เนื่องจากอิทธิพลของวัสดุและปัจจัยอื่น ๆ สีของฟิล์มของชั้นทำให้ดำคล้ำเป็นสีน้ำเงินดำ ดำ น้ำตาลแดง แทน ฯลฯ และความหนา 0.6~อ.8µm

โปรดเก็บแหล่งที่มาและที่อยู่ของบทความนี้เพื่อพิมพ์ซ้ำ:ตารางเดียวเพื่อทำความเข้าใจการอบชุบผลิตภัณฑ์เหล็ก

หมิงเหอ บริษัท หล่อตาย ทุ่มเทในการผลิตและจัดหาชิ้นส่วนหล่อที่มีคุณภาพและมีประสิทธิภาพสูง (ช่วงชิ้นส่วนหล่อโลหะส่วนใหญ่รวมถึง การหล่อแบบผนังบาง,หล่อห้องร้อน,ห้องเย็นหล่อตาย),บริการรอบ (บริการหล่อตาย,เครื่องจักรกลซีเอ็นซี,การทำแม่พิมพ์,การรักษาพื้นผิว) การหล่ออลูมิเนียมแบบกำหนดเองใด ๆ การหล่อแมกนีเซียมหรือการหล่อ Zamak / สังกะสีและการหล่ออื่น ๆ โปรดติดต่อเรา

ISO90012015 และ ITAF 16949 Casting COMPANY SHOP

ภายใต้การควบคุมของ ISO9001 และ TS 16949 กระบวนการทั้งหมดดำเนินการผ่านเครื่องหล่อขั้นสูงหลายร้อยเครื่อง เครื่อง 5 แกน และสิ่งอำนวยความสะดวกอื่น ๆ ตั้งแต่เครื่องบลาสเตอร์ไปจนถึงเครื่องซักผ้าอัลตร้าโซนิค Minghe ไม่เพียงแต่มีอุปกรณ์ขั้นสูงแต่ยังมีมืออาชีพ ทีมวิศวกรผู้มีประสบการณ์ ผู้ปฏิบัติงาน และผู้ตรวจสอบ เพื่อให้การออกแบบของลูกค้าเป็นจริง

การหล่ออลูมิเนียมที่มีประสิทธิภาพด้วย ISO90012015

รับจ้างผลิตงานหล่อ ความสามารถรวมถึงชิ้นส่วนหล่ออลูมิเนียมห้องเย็นตั้งแต่ 0.15 ปอนด์ ถึง 6 ปอนด์ การตั้งค่าการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วและการตัดเฉือน บริการที่มีมูลค่าเพิ่ม ได้แก่ การขัดเงา การสั่น การลบคม การพ่นสี การชุบ การเคลือบผิว การประกอบ และการใช้เครื่องมือ วัสดุที่ใช้ ได้แก่ โลหะผสมเช่น 360, 380, 383 และ 413

ชิ้นส่วนหล่อสังกะสีที่สมบูรณ์แบบในประเทศจีน

ความช่วยเหลือด้านการออกแบบการหล่อสังกะสี/บริการด้านวิศวกรรมพร้อมกัน ผู้ผลิตที่กำหนดเองของการหล่อสังกะสีที่มีความแม่นยำ การหล่อขนาดเล็ก การหล่อแบบแรงดันสูง การหล่อแบบหลายสไลด์ การหล่อแบบธรรมดา การหล่อแบบยูนิตและการหล่อแบบอิสระ และการหล่อแบบปิดโพรงสามารถผลิตได้ การหล่อสามารถผลิตได้ทั้งความยาวและความกว้างสูงสุด 24 นิ้ว ในค่าความเผื่อ +/-0.0005 นิ้ว

ผู้ผลิตแมกนีเซียมหล่อและแม่พิมพ์ที่ผ่านการรับรอง ISO 9001 2015 XNUMX

ผู้ผลิตแมกนีเซียมหล่อที่ผ่านการรับรอง ISO 9001: 2015 ความสามารถรวมถึงการหล่อแมกนีเซียมแรงดันสูงสูงสุด 200 ตันห้องร้อนและห้องเย็น 3000 ตัน การออกแบบเครื่องมือ การขัด การขึ้นรูป การตัดเฉือน การพ่นสีฝุ่นและของเหลว QA เต็มรูปแบบพร้อมความสามารถ CMM ,ประกอบ,บรรจุภัณฑ์และจัดส่ง.

Minghe Casting บริการหล่อเพิ่มเติม - การหล่อการลงทุน ฯลฯ

ITAF16949 ได้รับการรับรอง รวมบริการหล่อเพิ่มเติม หล่อการลงทุน,การหล่อทราย,หล่อแรงโน้มถ่วง, หล่อโฟมหาย,การหล่อแบบแรงเหวี่ยง,หล่อสุญญากาศ,การหล่อแม่พิมพ์ถาวร,.ความสามารถรวมถึง EDI, ความช่วยเหลือด้านวิศวกรรม, การสร้างแบบจำลองที่มั่นคงและการประมวลผลรอง

อุตสาหกรรมหล่อ กรณีศึกษาชิ้นส่วนสำหรับ: รถยนต์, จักรยาน, เครื่องบิน, เครื่องดนตรี, เรือ, อุปกรณ์ออปติคัล, เซนเซอร์, โมเดล, อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์, เปลือกหุ้ม, นาฬิกา, เครื่องจักร, เครื่องยนต์, เฟอร์นิเจอร์, เครื่องประดับ, จิ๊ก, โทรคมนาคม, ไฟ, อุปกรณ์การแพทย์, อุปกรณ์ถ่ายภาพ, หุ่นยนต์ ประติมากรรม เครื่องเสียง อุปกรณ์กีฬา เครื่องมือ ของเล่น และอื่นๆ