ซิลิคอนคาร์ไบด์ช่วยปรับปรุงคุณภาพการหล่อได้อย่างไร?

1.Introduction

องค์ประกอบทางเคมีของเหล็กหลอมเหลวเหมือนกัน กระบวนการถลุงนั้นแตกต่างกัน และคุณสมบัติของเหล็กหล่อที่ได้นั้นแตกต่างกันอย่างมาก โรงหล่อใช้วิธีการต่างๆ เช่น การให้ความร้อนสูงเกินของเหล็กหลอม การบำบัดด้วยเชื้อ การเปลี่ยนอัตราส่วนการชาร์จ การเพิ่มธาตุหรือองค์ประกอบการผสม ฯลฯ เพื่อปรับปรุงคุณภาพทางโลหะวิทยาและประสิทธิภาพการหล่อของเหล็กหล่อ และในขณะเดียวกันก็ปรับปรุงคุณสมบัติทางกลและ ประสิทธิภาพการประมวลผล เตาหลอมไฟฟ้าเหนี่ยวนำการถลุงเหล็กหลอมเหลวสามารถควบคุมอุณหภูมิของเหล็กหลอมเหลวได้อย่างมีประสิทธิภาพ ปรับองค์ประกอบทางเคมีได้อย่างแม่นยำ ลดการสูญเสียการเผาไหม้องค์ประกอบ และมีปริมาณกำมะถันและฟอสฟอรัสต่ำ เป็นประโยชน์อย่างมากสำหรับการผลิตเหล็กดัด เหล็กหล่อกราไฟต์แนวตั้ง และเหล็กหล่อเทาที่มีความแข็งแรงสูง อย่างไรก็ตาม อัตราการเกิดนิวเคลียสของเหล็กหลอมเหลวที่หลอมในเตาแม่เหล็กไฟฟ้าแบบเหนี่ยวนำจะลดลง และปากสีขาวมักจะมีขนาดใหญ่ และง่ายต่อการผลิตกราไฟท์ซุปเปอร์คูล แม้ว่าความแข็งแรงและความแข็งจะเพิ่มขึ้น แต่คุณภาพโลหะของเหล็กหล่อนั้นไม่สูง

ในช่วงทศวรรษ 1980 วิศวกรชาวจีนที่เดินทางไปต่างประเทศเพื่อศึกษาและศึกษาพบว่าวัตถุคล้ายแก้วที่แตกเป็นสีดำถูกเติมเข้าไปในเตาไฟฟ้าของโรงหล่อต่างประเทศเมื่อหลอมละลาย หลังจากการสอบถาม พวกเขารู้ว่ามันคือซิลิกอนคาร์ไบด์ บริษัทโรงหล่อที่ได้รับทุนจากญี่ปุ่นในประเทศยังใช้ซิลิกอนคาร์ไบด์เป็นสารเติมแต่งในปริมาณมากมาเป็นเวลานาน ในโดมหรือเตาไฟฟ้าหลอมเหล็กหลอมเหลว ข้อดีของการเติมสารปรับสภาพ SiC มีมากมาย ซิลิกอนคาร์ไบด์แบ่งออกเป็นเกรดขัดและเกรดโลหะ อันแรกมีความบริสุทธิ์สูงและมีราคาแพง ในขณะที่อันหลังมีราคาต่ำ

ซิลิกอนคาร์ไบด์ที่เติมเข้าไปในเตาเผาจะถูกแปลงเป็นคาร์บอนและซิลิกอนของเหล็กหล่อ หนึ่งคือการเพิ่มเทียบเท่าคาร์บอน อีกประการหนึ่งคือการเสริมสร้างการลดลงของเหล็กหลอมเหลวและลดผลกระทบจากประจุที่เป็นสนิมได้อย่างมาก การเพิ่มซิลิกอนคาร์ไบด์สามารถป้องกันการตกตะกอนของคาร์ไบด์ เพิ่มปริมาณของเฟอร์ไรท์ ทำให้โครงสร้างเหล็กหล่อมีความหนาแน่นสูง ปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลอย่างมาก และทำให้พื้นผิวการตัดเรียบ เพิ่มจำนวนลูกกราไฟต์ต่อหน่วยพื้นที่ของเหล็กหล่อเป็นก้อนกลมและเพิ่มอัตราการเป็นทรงกลม นอกจากนี้ยังมีผลดีในการลดการรวมตัวที่ไม่ใช่โลหะและตะกรัน ขจัดรูพรุนการหดตัว และขจัดรูขุมขนใต้ผิวหนัง

2. บทบาทของการปรับสภาพ

2.1 หลักการของนิวเคลียส ในระบบยูเทคติก Fe-C เหล็กหล่อสีเทาเป็นเฟสนำของยูเทคติก เนื่องจากมีจุดหลอมเหลวสูงของกราไฟต์ระหว่างขั้นตอนการแข็งตัวของยูเทคติก และออสเทนไนต์จะตกตะกอนด้วยกราไฟต์ กราไฟต์สองเฟส + ออสเทนไนต์ที่ปลูกร่วมกันและเมล็ดพืชที่ปลูกร่วมกันซึ่งประกอบขึ้นด้วยแกนกราไฟท์แต่ละแกนในขณะที่ตรงกลางเรียกว่าคลัสเตอร์ยูเทคติก แกรไฟต์มวลรวมย่อย อนุภาคกราไฟท์ที่ไม่ละลาย ซัลไฟด์ที่มีจุดหลอมเหลวสูง ออกไซด์ คาร์ไบด์ อนุภาคไนไตรด์ ฯลฯ ที่มีอยู่ในหลอมเหล็กหล่ออาจกลายเป็นนิวเคลียสกราไฟต์ที่ต่างกัน ไม่มีความแตกต่างที่สำคัญระหว่างนิวเคลียสของเหล็กหล่อเป็นก้อนกลมและนิวเคลียสของเหล็กหล่อสีเทา ยกเว้นว่ามีการเติมแมกนีเซียมออกไซด์และซัลไฟด์ลงในวัสดุหลัก
       
การตกตะกอนของกราไฟต์ในเหล็กหลอมเหลวต้องผ่านสองกระบวนการ: นิวเคลียสและการเจริญเติบโต นิวเคลียสกราไฟต์มีสองวิธี: นิวเคลียสที่เป็นเนื้อเดียวกันและนิวเคลียสต่างกัน นิวเคลียสที่เป็นเนื้อเดียวกันเรียกอีกอย่างว่านิวเคลียสที่เกิดขึ้นเอง มีอะตอมของคาร์บอนเป็นลูกคลื่นจำนวนมากในเหล็กหลอมเหลวซึ่งมีขนาดเกินขนาดนิวเคลียสของผลึกวิกฤต และกลุ่มอะตอมของคาร์บอนที่จัดเรียงอย่างเป็นระเบียบในช่วงสั้นอาจกลายเป็นนิวเคลียสของผลึกที่เป็นเนื้อเดียวกัน การทดลองแสดงให้เห็นว่าระดับ supercooling ของนิวเคลียสผลึกที่เป็นเนื้อเดียวกันนั้นใหญ่มาก และนิวเคลียสของผลึกที่ต่างกันจะต้องถูกใช้เป็นหลักในฐานะตัวแทนสร้างนิวเคลียสสำหรับกราไฟต์ในเหล็กหลอมเหลว มีอนุภาคแปลกปลอมจำนวนมากในเหล็กหล่อหลอมเหลว และมีจุดวัสดุออกซิไดซ์ 5 ล้านจุดในทุก ๆ 1 ซม.3 ของเหล็กหลอมเหลว เฉพาะอนุภาคที่มีความสัมพันธ์บางอย่างกับพารามิเตอร์แลตทิซและเฟสของกราไฟต์เท่านั้นที่สามารถกลายเป็นสารตั้งต้นของนิวเคลียสกราไฟต์ได้ พารามิเตอร์ลักษณะเฉพาะของความสัมพันธ์ในการจับคู่แลตทิซเรียกว่าระดับไม่ตรงกันของระนาบ แน่นอน เฉพาะเมื่อความไม่ตรงกันของระนาบขัดแตะมีขนาดเล็กเท่านั้น อะตอมของคาร์บอนจึงจะจับคู่กับนิวเคลียสของกราไฟท์ได้อย่างง่ายดาย หากวัสดุนิวเคลียสเป็นอะตอมของคาร์บอน ระดับที่ไม่ตรงกันของพวกมันคือศูนย์ และสภาวะของนิวเคลียสดังกล่าวจะดีที่สุด

พลังงานภายในของซิลิกอนคาร์ไบด์ที่สลายตัวเป็นคาร์บอนและซิลิกอนในเหล็กหลอมเหลวมีค่ามากกว่าคาร์บอนและซิลิกอนที่มีอยู่ในเหล็กหลอมเหลว Si ที่มีอยู่ในเหล็กหลอมเหลวนั้นละลายในออสเทนไนต์และคาร์บอนในเหล็กหลอมเหลวของเหล็กหล่อเหนียวนั้นส่วนหนึ่งอยู่ในเหล็ก ทรงกลมแกรไฟต์ก่อตัวขึ้นในของเหลว ซึ่งบางส่วนยังไม่ตกตะกอนในออสเทนไนต์ ดังนั้นการเติมซิลิกอนคาร์ไบด์จึงมีผลดีออกซิเดชัน

• ศรี + O2 → SiO2
• (1) MgO +SiO2 → MgO∙SiO2
• (2) 2MgO +2SiO2→ 2MgO∙2SiO2
• (3) องค์ประกอบ Enstatite MgO∙SiO2 และองค์ประกอบ Forsterite 2MgO∙2SiO2 มีความไม่ตรงกันในระดับสูงกับกราไฟท์ (001) ซึ่งยากต่อการนำไปใช้เป็นเบสสำหรับนิวเคลียสของกราไฟท์ หลังจากได้รับการบำบัดด้วยเหล็กหลอมเหลวที่มี Ca, Ba, Sr, Al และ ferrosilicon, MgO∙SiO2 + X → XO∙SiO2 + Mg
• (4) (2MgO∙2SiO2) + 3X+ 6Al → 3 (XO∙Al2O3∙2SiO2) + 8Mg
• (5) โดยที่ X——Ca, Ba, Sr.

ผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยา XO∙SiO2 และ XO เนื่องจากกราไฟต์และ XO∙SiO2 และ XO∙Al3O2∙SiO2 มีความไม่ตรงกัน จึงเอื้อต่อการเกิดนิวเคลียสของกราไฟท์ กราไฟท์ที่ดี สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลและปรับปรุงคุณสมบัติทางกล

2.2 ก่อนการฉีดวัคซีนกราไฟท์ที่ไม่สมดุล:

โดยทั่วไป ขอบเขตของนิวเคลียสที่ต่างกันจะขยายออกไปผ่านการฉีดวัคซีน และบทบาทของนิวเคลียสที่ต่างกันในเหล็กหลอมเหลว:

• ① ส่งเสริมการตกตะกอนของ C จำนวนมากในขั้นตอนการทำให้แข็งตัวของยูเทคติก และสร้างกราไฟต์เพื่อส่งเสริมการสร้างกราไฟท์
• ②ลดระดับของ supercooling เหล็กหลอมเหลว และลดแนวโน้มของปากขาว
• ③เพิ่มจำนวนกลุ่มยูเทคติกในเหล็กหล่อสีเทาหรือเพิ่มจำนวนลูกกราไฟต์ในเหล็กดัด

เพิ่ม SiC ในระหว่างการถลุงประจุ ซิลิกอนคาร์ไบด์มีจุดหลอมเหลว 2700 องศาเซลเซียสและไม่ละลายในเหล็กหลอมเหลว มันละลายในเหล็กหลอมเหลวตามสูตรปฏิกิริยาต่อไปนี้เท่านั้น
SiC+Fe→FeSi+C (กราไฟท์ที่ไม่สมดุล)

(6) ในสูตร Si ใน SiC รวมกับ Fe และ C ที่เหลือคือกราไฟท์ที่ไม่สมดุลซึ่งทำหน้าที่เป็นแกนกลางของการตกตะกอนของกราไฟท์ กราไฟท์ที่ไม่สมดุลทำให้ C ในเหล็กหลอมเหลวกระจายอย่างไม่สม่ำเสมอ และองค์ประกอบ C ในพื้นที่สูงเกินไป และ "ยอดคาร์บอน" จะปรากฏในพื้นที่ขนาดเล็ก กราไฟท์ใหม่นี้มีกิจกรรมสูงและความไม่เข้ากันของคาร์บอนเป็นศูนย์ จึงสามารถดูดซับคาร์บอนในเหล็กหลอมเหลวได้ง่าย และผลของการฉีดวัคซีนก็เหนือกว่ามาก จะเห็นได้ว่าซิลิกอนคาร์ไบด์เป็นสารสร้างนิวเคลียสที่มีซิลิกอนเป็นส่วนประกอบ

ซิลิกอนคาร์ไบด์ถูกเติมในระหว่างการถลุงเหล็กหล่อ สำหรับเหล็กหล่อเทา การฟักตัวล่วงหน้าของกราไฟท์ที่ไม่สมดุลจะสร้างกระจุกยูเทคติกจำนวนมากและเพิ่มอุณหภูมิในการเจริญเติบโต จำนวนนิวเคลียสของผลึกเพิ่มขึ้น ทำให้เกล็ดกราไฟท์ดี ซึ่งช่วยเพิ่มระดับของกราไฟท์ และลดแนวโน้มของปากขาว ซึ่งจะช่วยปรับปรุงคุณสมบัติทางกล สำหรับเหล็กหล่อกราไฟท์ทรงกลม การเพิ่มขึ้นของแกนผลึกจะเพิ่มจำนวนทรงกลมกราไฟท์ และสามารถปรับปรุงอัตราการเกิดสเฟียรอยด์ได้

2.3 การกำจัดเหล็กหล่อเทาแกรไฟต์ไฮเปอร์ยูเทคติกชนิด E กราไฟท์ปฐมภูมิประเภท C และประเภท F เกิดขึ้นในเฟสของเหลว เนื่องจากกระบวนการเติบโตไม่ได้ถูกรบกวนโดยออสเทนไนต์ ภายใต้สถานการณ์ปกติ มันง่ายที่จะเติบโตเป็นสะเก็ดขนาดใหญ่และกราไฟท์ประเภท C ที่มีกิ่งน้อยกว่า: เมื่อการหล่อผนังบางเย็นลงอย่างรวดเร็ว กราไฟต์จะแตกแขนงและเติบโตเป็นดาว กราไฟท์รูปตัว F
กราไฟต์เกล็ดที่ปลูกในขั้นตอนการทำให้แข็งตัวของยูเทคติกทำให้เกิดกราไฟต์ A, B, E, D ที่มีรูปร่างต่างกันและการกระจายตัวที่แตกต่างกันภายใต้องค์ประกอบทางเคมีที่แตกต่างกันและสภาวะการทำความเย็นที่ต่ำต่างกัน

กราไฟต์ประเภท A ก่อตัวขึ้นในกระจุกยูเทคติกที่มีความสามารถในการระบายความร้อนต่ำและนิวเคลียสที่แข็งแกร่ง และกระจายอย่างสม่ำเสมอในเหล็กหล่อ ในบรรดาไข่มุกเกล็ดละเอียด ยิ่งความยาวของกราไฟท์น้อย ความต้านทานแรงดึงสูงขึ้น ซึ่งเหมาะสำหรับเครื่องมือกลและการหล่อแบบกลไกต่างๆ

กราไฟท์ชนิด D คือกราไฟท์อินเตอร์เดนไดรต์แบบจุดและแบบแผ่นซึ่งมีการกระจายแบบไม่มีทิศทาง เหล็กหล่อกราไฟท์ชนิด D มีปริมาณเฟอร์ไรท์สูงและคุณสมบัติทางกลได้รับผลกระทบ อย่างไรก็ตาม เหล็กหล่อกราไฟท์ชนิด D มีออสเทนไนต์เดนไดรต์จำนวนมาก กราไฟต์สั้นและโค้งงอ และกลุ่มยูเทคติกอยู่ในรูปของเม็ด ดังนั้นเมื่อเทียบกับเหล็กหล่อกราไฟท์ชนิด A ที่มีเมทริกซ์เดียวกัน จึงมีความแข็งแรงสูงกว่า

กราไฟท์ประเภท E เป็นกราไฟท์เกล็ดชนิดหนึ่งที่สั้นกว่ากราไฟท์ประเภทเอ เช่นเดียวกับกราไฟท์ชนิด D มันตั้งอยู่ระหว่างเดนไดรต์และเรียกรวมกันว่าแกรไฟต์เดนไดรต์ หมึก E นั้นง่ายต่อการผลิตในเหล็กหล่อที่มีคาร์บอนต่ำเทียบเท่า (ไฮโปยูเทคติกในระดับสูง) และเดนไดรต์ออสเทนไนต์ที่เข้มข้น ในเวลานี้กลุ่มยูเทคติกและเดนไดรต์มีการเติบโตแบบไขว้กัน เนื่องจากของเหลวเหล็กยูเทคทิคอินเตอร์เดนไดรต์มีจำนวนน้อย กราไฟต์ยูเทคติกที่ตกตะกอนจะกระจายไปตามทิศทางของเดนไดรต์เท่านั้น ซึ่งมีทิศทางที่ชัดเจน ระดับของกราไฟท์ชนิด E ที่ต่ำกว่าการหล่อเย็นมีค่ามากกว่าแกรไฟต์ชนิด A และน้อยกว่ากราไฟท์ชนิด D และความหนาและความยาวอยู่ระหว่างกราไฟท์ชนิด A และ D กราไฟท์ประเภท E ไม่ได้เป็นของกราไฟท์ supercooled และมักมาพร้อมกับกราไฟท์ประเภท D การกระจายตามทิศทางของกราไฟท์ชนิด E ในกลุ่มเดนไดรต์ทำให้เหล็กหล่อเปราะและแตกได้ง่ายในแถบตามแนวทิศทางการจัดกราไฟท์ภายใต้แรงภายนอกเพียงเล็กน้อย ดังนั้นกราไฟท์ E-type จึงปรากฏขึ้นและมุมของการหล่อขนาดเล็กสามารถหักได้ด้วยมือและความแข็งแรงของการหล่อจะลดลงอย่างมาก เมื่อปริมาณคาร์บอนเพิ่มขึ้น อัตราการเย็นตัวที่จำเป็นในการสร้างกราไฟท์อินเตอร์เดนไดรต์แบบละเอียดจะเพิ่มขึ้น และความเป็นไปได้ในการผลิตกราไฟท์อินเตอร์เดนไดรต์ก็ลดลง ระดับความร้อนสูงเกินไปของวัสดุหลอมเหลวและการเก็บรักษาความร้อนในระยะยาวจะเพิ่มระดับการทำความเย็นให้ต่ำเกินไป ซึ่งจะเป็นการเพิ่มอัตราการเติบโตของเดนไดรต์ ทำให้เดนไดรต์ยาวขึ้นและมีทิศทางที่ชัดเจนยิ่งขึ้น เมื่อใช้ SiC ในการฟักไข่เหล็กหลอมเหลวล่วงหน้า การระบายความร้อนของออสเทนไนต์ปฐมภูมิจะลดลงพร้อมๆ กัน และสังเกตพบเดนไดรต์ออสเทนไนต์สั้นในเวลานี้ ขจัดพื้นฐานโครงสร้างของกราไฟท์ชนิด E

2.4 ปรับปรุงคุณภาพของเหล็กหล่อ

สำหรับเหล็กหล่อกราไฟต์ทรงกลม ในกรณีของสารทำสไปรอยด์ในปริมาณเท่ากัน การปรับสภาพด้วยซิลิกอนคาร์ไบด์ ผลผลิตสุดท้ายของแมกนีเซียมจะสูงขึ้น สำหรับเหล็กหลอมเหลวที่ปรับสภาพด้วยซิลิกอนคาร์ไบด์ หากปริมาณแมกนีเซียมตกค้างในการหล่อมีค่าใกล้เคียงกัน ปริมาณของสารสไปรอยด์ที่เติมเข้าไปจะลดลง 10% และแนวโน้มปากขาวของเหล็กหล่อเป็นก้อนกลมจะลดลง

ซิลิกอนคาร์ไบด์ในเตาหลอม นอกจากคาร์บอนและซิลิกอนในเหล็กหลอมเหลวที่แสดงในสูตร (1) แล้ว ยังทำปฏิกิริยาดีออกซิเดชันของสูตร (2) และ (3) ด้วย หาก SiC ที่เพิ่มเข้ามาอยู่ใกล้กับผนังเตาหลอม SiO2 ที่สร้างขึ้นจะเกาะติดกับผนังเตาหลอมและเพิ่มความหนาของผนังเตาหลอม ภายใต้อุณหภูมิสูงของการหลอม SiO2 จะได้รับปฏิกิริยาดีคาร์บูไรเซชันของสูตร (4) และปฏิกิริยาการเกิดตะกรันของสูตร (5) และ (6)

• (7) 3SiC + 2Fe2O3 = 3SiO2 +4Fe +3C
• (8) C + FeO → Fe + CO ↑
• (9) (SiO2) + 2C = [Si] + 2CO (สถานะก๊าซ)
• (10) SiO2 + FeO → FeO·SiO2 (ตะกรัน)
• (11) Al2O3 + SiO2 → Al2O3 · SiO2 (ตะกรัน)

ผลดีออกซิไดซ์ของซิลิกอนคาร์ไบด์ทำให้ผลิตภัณฑ์ดีออกซิไดซ์มีปฏิกิริยาทางโลหะวิทยาหลายอย่างในเหล็กหลอมเหลว ลดผลกระทบที่เป็นอันตรายของออกไซด์ในประจุที่สึกกร่อน และทำให้เหล็กหลอมเหลวบริสุทธิ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

2.5 วิธีการใช้ซิลิกอนคาร์ไบด์

ความบริสุทธิ์ของซิลิกอนคาร์ไบด์เกรดโลหะอยู่ระหว่าง 88% ถึง 90% และต้องหักสิ่งเจือปนออกก่อนเมื่อคำนวณคาร์บอนและซิลิกอนเพิ่มขึ้น ตามสูตรโมเลกุลของซิลิกอนคาร์ไบด์ หาได้ง่าย: คาร์บอนเพิ่มขึ้น: C= C/(C + Si) = 12 / (12 + 28) = 30% (12) ซิลิคอนเพิ่มขึ้น: Si = Si/(C + Si) = 28 / (12 + 28) = 70% (13) ปริมาณของซิลิกอนคาร์ไบด์ที่เติมมักจะเป็น 0.8%-1.0% ของปริมาณเหล็กหลอมเหลว วิธีการเติมซิลิกอนคาร์ไบด์คือการถลุงเหล็กหลอมเหลวในเตาไฟฟ้า เมื่อถ้วยใส่ตัวอย่างละลาย 1/3 ของประจุ ให้เติมลงไปตรงกลางของถ้วยใส่ตัวอย่าง พยายามอย่าสัมผัสผนังเตาหลอม แล้วจึงเติมประจุสำหรับการหลอมต่อไป ในการหลอมเหล็กหลอมด้วยโดม ซิลิคอนคาร์ไบด์ที่มีขนาดอนุภาค 1-5 มม. สามารถผสมกับซีเมนต์หรือกาวอื่นๆ ในปริมาณที่เหมาะสม และเติมน้ำเพื่อสร้างมวล หลังจากผึ่งแดดแล้วสามารถนำไปอบในเตาได้ตามอัตราส่วนของแบทช์

3.ข้อสังเกตสรุป

ในช่วง 20 ปีที่ผ่านมา ไม่ว่าจะเป็นรถบรรทุก ธุรกิจ หรือรถครอบครัว การลดน้ำหนักของรถถือเป็นเทรนด์การวิจัยและพัฒนายานยนต์มาโดยตลอด ในตลาดที่ตกต่ำของวิกฤตการณ์ทางการเงิน China Northern Corporation ยอมรับแนวโน้มและส่งออกรถบรรทุกสำหรับงานหนักไปยังอเมริกาเหนือ โดยอิงจากน้ำหนักบรรทุกที่เบาของรถบรรทุกสำหรับงานหนักอย่างแม่นยำ การประยุกต์ใช้เหล็กหล่อสีเทาผนังบาง เหล็กดัด และเหล็กหล่อกราไฟต์ vermicular เหล็กเหนียวผนังหนา และเหล็กดัด Aubrey ทำให้เกิดความต้องการที่สูงขึ้นในคุณภาพทางโลหะวิทยาของเหล็กหล่อ

การปรับสภาพก่อนการเพาะเชื้อของซิลิกอนคาร์ไบด์มีผลดีต่อการปรับปรุงคุณภาพทางโลหะวิทยาของเหล็กหล่อ Li Chuanshi ผู้เชี่ยวชาญด้านโรงหล่อเขียนบทความว่าหลังจากเติมสารปรับสภาพในเหล็กหลอมเหลวแล้ว จะสังเกตเห็นผลกระทบสองประการ: หนึ่งคือการเพิ่มปริมาณคาร์บอนที่เทียบเท่า อีกประการหนึ่งคือการเปลี่ยนสภาวะทางโลหะวิทยาของเหล็กหลอมเหลวซึ่งช่วยเพิ่มความสามารถในการลดปริมาณลง

ในปี 1978 BC Godsell แห่งสหราชอาณาจักรได้ตีพิมพ์ผลการวิจัยเกี่ยวกับการปรับสภาพเหล็กดัดอ่อน ตั้งแต่นั้นมา การวิจัยเชิงทดลองเกี่ยวกับกระบวนการปรับสภาพก็ไม่มีสะดุด และตอนนี้กระบวนการนี้ก็ค่อนข้างสมบูรณ์แล้ว สำหรับเหล็กหล่อสีเทา การปรับสภาพก่อนการเพาะเลี้ยงเชื้อด้วยซิลิกอนคาร์ไบด์สามารถลดระดับความเย็นต่ำลง และลดแนวโน้มที่จะเกิดปากขาว เพิ่มแกนกราไฟท์ ส่งเสริมการก่อตัวของกราไฟท์ชนิด A ลดหรือป้องกันการผลิตกราไฟท์ชนิด B ชนิด E และ D และเพิ่มจำนวนกลุ่มยูเทคติก กราไฟท์เกล็ดละเอียด สำหรับเหล็กหล่อกราไฟท์ทรงกลม การปรับสภาพก่อนฉีดวัคซีนซิลิกอนคาร์ไบด์ช่วยเพิ่มจำนวนลูกกราไฟท์ในเหล็กหล่อ อัตราการเกิดทรงกลม และความกลมของลูกกราไฟท์

การใช้ซิลิกอนคาร์ไบด์สามารถเสริมประสิทธิภาพการดีออกซิเดชันและการลดผลกระทบของเหล็กออกไซด์ ทำให้โครงสร้างเหล็กหล่อมีขนาดกะทัดรัดและเพิ่มความเรียบของพื้นผิวการตัด การใช้ซิลิกอนคาร์ไบด์สามารถยืดอายุของผนังเตาหลอมโดยไม่เพิ่มปริมาณอะลูมิเนียมและกำมะถันของเหล็กหลอมเหลว

โปรดเก็บแหล่งที่มาและที่อยู่ของบทความนี้เพื่อพิมพ์ซ้ำ:ซิลิคอนคาร์ไบด์ช่วยปรับปรุงคุณภาพการหล่อได้อย่างไร?

หมิงเหอ บริษัท หล่อตาย ทุ่มเทในการผลิตและจัดหาชิ้นส่วนหล่อที่มีคุณภาพและมีประสิทธิภาพสูง (ช่วงชิ้นส่วนหล่อโลหะส่วนใหญ่รวมถึง การหล่อแบบผนังบาง,หล่อห้องร้อน,ห้องเย็นหล่อตาย),บริการรอบ (บริการหล่อตาย,เครื่องจักรกลซีเอ็นซี,การทำแม่พิมพ์,การรักษาพื้นผิว) การหล่ออลูมิเนียมแบบกำหนดเองใด ๆ การหล่อแมกนีเซียมหรือการหล่อ Zamak / สังกะสีและการหล่ออื่น ๆ โปรดติดต่อเรา

ภายใต้การควบคุมของ ISO9001 และ TS 16949 กระบวนการทั้งหมดดำเนินการผ่านเครื่องหล่อขั้นสูงหลายร้อยเครื่อง เครื่อง 5 แกน และสิ่งอำนวยความสะดวกอื่น ๆ ตั้งแต่เครื่องบลาสเตอร์ไปจนถึงเครื่องซักผ้าอัลตร้าโซนิค Minghe ไม่เพียงแต่มีอุปกรณ์ขั้นสูงแต่ยังมีมืออาชีพ ทีมวิศวกรผู้มีประสบการณ์ ผู้ปฏิบัติงาน และผู้ตรวจสอบ เพื่อให้การออกแบบของลูกค้าเป็นจริง

รับจ้างผลิตงานหล่อ ความสามารถรวมถึงชิ้นส่วนหล่ออลูมิเนียมห้องเย็นตั้งแต่ 0.15 ปอนด์ ถึง 6 ปอนด์ การตั้งค่าการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วและการตัดเฉือน บริการที่มีมูลค่าเพิ่ม ได้แก่ การขัดเงา การสั่น การลบคม การพ่นสี การชุบ การเคลือบผิว การประกอบ และการใช้เครื่องมือ วัสดุที่ใช้ ได้แก่ โลหะผสมเช่น 360, 380, 383 และ 413

ความช่วยเหลือด้านการออกแบบการหล่อสังกะสี/บริการด้านวิศวกรรมพร้อมกัน ผู้ผลิตที่กำหนดเองของการหล่อสังกะสีที่มีความแม่นยำ การหล่อขนาดเล็ก การหล่อแบบแรงดันสูง การหล่อแบบหลายสไลด์ การหล่อแบบธรรมดา การหล่อแบบยูนิตและการหล่อแบบอิสระ และการหล่อแบบปิดโพรงสามารถผลิตได้ การหล่อสามารถผลิตได้ทั้งความยาวและความกว้างสูงสุด 24 นิ้ว ในค่าความเผื่อ +/-0.0005 นิ้ว  

ผู้ผลิตแมกนีเซียมหล่อที่ผ่านการรับรอง ISO 9001: 2015 ความสามารถรวมถึงการหล่อแมกนีเซียมแรงดันสูงสูงสุด 200 ตันห้องร้อนและห้องเย็น 3000 ตัน การออกแบบเครื่องมือ การขัด การขึ้นรูป การตัดเฉือน การพ่นสีฝุ่นและของเหลว QA เต็มรูปแบบพร้อมความสามารถ CMM ,ประกอบ,บรรจุภัณฑ์และจัดส่ง.

ITAF16949 ได้รับการรับรอง รวมบริการหล่อเพิ่มเติม หล่อการลงทุน,การหล่อทราย,หล่อแรงโน้มถ่วง, หล่อโฟมหาย,การหล่อแบบแรงเหวี่ยง,หล่อสุญญากาศ,การหล่อแม่พิมพ์ถาวร,.ความสามารถรวมถึง EDI, ความช่วยเหลือด้านวิศวกรรม, การสร้างแบบจำลองที่มั่นคงและการประมวลผลรอง

อุตสาหกรรมหล่อ กรณีศึกษาชิ้นส่วนสำหรับ: รถยนต์, จักรยาน, เครื่องบิน, เครื่องดนตรี, เรือ, อุปกรณ์ออปติคัล, เซนเซอร์, โมเดล, อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์, เปลือกหุ้ม, นาฬิกา, เครื่องจักร, เครื่องยนต์, เฟอร์นิเจอร์, เครื่องประดับ, จิ๊ก, โทรคมนาคม, ไฟ, อุปกรณ์การแพทย์, อุปกรณ์ถ่ายภาพ, หุ่นยนต์ ประติมากรรม เครื่องเสียง อุปกรณ์กีฬา เครื่องมือ ของเล่น และอื่นๆ 

เราสามารถช่วยอะไรคุณได้บ้างต่อไป?

∇ ไปที่หน้าแรกสำหรับ หล่อจีน

By Minghe Die Casting ผู้ผลิต |หมวดหมู่: บทความที่เป็นประโยชน์ |วัสดุ คีย์เวิร์ด: การหล่ออลูมิเนียม, การหล่อสังกะสี, การหล่อแมกนีเซียม, หล่อไทเทเนียม, หล่อสแตนเลส, หล่อทองเหลือง,หล่อสำริด,แคสติ้งวิดีโอ,ประวัติ บริษัท,อลูมิเนียมหล่อขึ้นรูป |ปิดความคิดเห็น