การควบคุมการกัดกร่อนตามขอบเกรนของเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติก
ในบรรดาการกัดกร่อนแบบต่างๆ ของเหล็กกล้าไร้สนิม การกัดกร่อนตามขอบเกรนมีสัดส่วนประมาณ 10% มันจะลดแรงยึดเหนี่ยวระหว่างเมล็ดพืช ภายใต้การกระทำของความเครียด มันง่ายที่จะแตกและแตกเป็นผง และมันถูกซ่อนไว้มาก ไม่ปรากฏบนรูปลักษณ์ของมัน
ในขณะเดียวกัน ก็เป็นสาเหตุหลักที่ทำให้เกิดการกัดกร่อนอื่นๆ ด้วย การกัดกร่อนตามขอบเกรนของเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกมีสาเหตุหลักมาจากการขาด Cr ในเขตขอบเกรน และ C จะสร้างสารประกอบด้วย Cr ได้ง่าย ซึ่งช่วยลดปริมาณ Cr ด้วยเหตุผลนี้ มาตรการป้องกันการกัดกร่อนตามขอบเกรนคือ:
1. องค์ประกอบทางเคมีและการจัดระเบียบ
(1) เนื้อหา C
ปริมาณ C ในเหล็กเป็นปัจจัยที่สำคัญที่สุดที่ส่งผลต่อการกัดกร่อนตามขอบเกรนของเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติก ในอีกด้านหนึ่ง ควบคุมเนื้อหา C อย่างเคร่งครัดเพื่อควบคุมปริมาณคาร์บอนของโลหะพื้นฐานและลวดเชื่อมต่ำกว่า 0.08% ในทางกลับกัน การเพิ่มความคงตัวเช่น Ti และ Nb ให้กับโลหะพื้นฐานและวัสดุเชื่อมมีความสัมพันธ์ที่ดีกับ C คาร์บอนจะถูกรวมเข้ากับ Cr ก่อนหน้านั้น และเกิดสารประกอบที่เสถียรขึ้น
(2) องค์กรสองฝ่าย
โครงสร้างแบบสองเฟสจะช่วยเพิ่มความสามารถในการต้านทานการกัดกร่อนตามขอบเกรนได้อย่างมาก ในอีกด้านหนึ่ง การเพิ่มองค์ประกอบการขึ้นรูปเฟอร์ไรท์ เช่น โครเมียม ซิลิกอน อลูมิเนียม โมลิบดีนัม ฯลฯ ทำให้รอยเชื่อมมีโครงสร้างสองเฟส ในทางกลับกัน ให้เลือกวัสดุเชื่อมที่มีเครื่องกำเนิดเฟอร์ไรต์มากกว่า
2 กระบวนการเชื่อม
(1) อุณหภูมิอยู่ในช่วงอุณหภูมิ 450~850℃ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง 650℃ เป็นเขตอุณหภูมิที่อันตรายที่สุด (เรียกอีกอย่างว่าเขตอุณหภูมิการแพ้) ซึ่งมักเกิดการกัดกร่อนตามขอบเกรน ดังนั้นเมื่อเชื่อมเหล็กกล้าไร้สนิมสามารถใช้แผ่นทองแดงใต้รอยเชื่อมหรือสามารถเทน้ำโดยตรงที่ด้านหลังของรอยเชื่อมเพื่อให้เย็นลงอย่างรวดเร็วลดเวลาพักในช่วงอุณหภูมินี้ซึ่งเป็นมาตรการที่มีประสิทธิภาพในการปรับปรุง ความต้านทานการกัดกร่อนของข้อต่อ .
(2) การเพิ่มขึ้นของความร้อนในการเชื่อมจะเร่งการกัดกร่อนของเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติก ในกระบวนการเชื่อม สามารถใช้กระแสไฟขนาดเล็ก ความเร็วในการเชื่อมสูง อาร์คสั้น การเชื่อมแบบหลายรอบ และวิธีการอื่นๆ เพื่อลดการป้อนความร้อน ใช้อินพุตความร้อนในการเชื่อมต่ำและเคลื่อนผ่านเขตอุณหภูมิที่ไวเพื่อหลีกเลี่ยงการกัดกร่อนตามขอบเกรนในเขตที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน
3, การรักษาหลังการเชื่อม
หลังจากเชื่อม ให้อุ่นรอยเชื่อมของเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกเป็น 1050 ~ 1100 ℃ บำบัดซ้ำ หรืออุ่นซ้ำที่ 850 ~ 900 ℃ เก็บไว้ 2 ชั่วโมง และทำการบำบัดให้เป็นเนื้อเดียวกันเพื่อขจัดพื้นที่ที่โครเมียมพร่องลง
โปรดเก็บแหล่งที่มาและที่อยู่ของบทความนี้เพื่อพิมพ์ซ้ำ: การควบคุมการกัดกร่อนตามขอบเกรนของเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติก
หมิงเหอ บริษัท หล่อตาย ทุ่มเทในการผลิตและจัดหาชิ้นส่วนหล่อที่มีคุณภาพและมีประสิทธิภาพสูง (ช่วงชิ้นส่วนหล่อโลหะส่วนใหญ่รวมถึง การหล่อแบบผนังบาง,หล่อห้องร้อน,ห้องเย็นหล่อตาย),บริการรอบ (บริการหล่อตาย,เครื่องจักรกลซีเอ็นซี,การทำแม่พิมพ์,การรักษาพื้นผิว) การหล่ออลูมิเนียมแบบกำหนดเองใด ๆ การหล่อแมกนีเซียมหรือการหล่อ Zamak / สังกะสีและการหล่ออื่น ๆ โปรดติดต่อเรา
ภายใต้การควบคุมของ ISO9001 และ TS 16949 กระบวนการทั้งหมดดำเนินการผ่านเครื่องหล่อขั้นสูงหลายร้อยเครื่อง เครื่อง 5 แกน และสิ่งอำนวยความสะดวกอื่น ๆ ตั้งแต่เครื่องบลาสเตอร์ไปจนถึงเครื่องซักผ้าอัลตร้าโซนิค Minghe ไม่เพียงแต่มีอุปกรณ์ขั้นสูงแต่ยังมีมืออาชีพ ทีมวิศวกรผู้มีประสบการณ์ ผู้ปฏิบัติงาน และผู้ตรวจสอบ เพื่อให้การออกแบบของลูกค้าเป็นจริง
รับจ้างผลิตงานหล่อ ความสามารถรวมถึงชิ้นส่วนหล่ออลูมิเนียมห้องเย็นตั้งแต่ 0.15 ปอนด์ ถึง 6 ปอนด์ การตั้งค่าการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วและการตัดเฉือน บริการที่มีมูลค่าเพิ่ม ได้แก่ การขัดเงา การสั่น การลบคม การพ่นสี การชุบ การเคลือบผิว การประกอบ และการใช้เครื่องมือ วัสดุที่ใช้ ได้แก่ โลหะผสมเช่น 360, 380, 383 และ 413
ความช่วยเหลือด้านการออกแบบการหล่อสังกะสี/บริการด้านวิศวกรรมพร้อมกัน ผู้ผลิตที่กำหนดเองของการหล่อสังกะสีที่มีความแม่นยำ การหล่อขนาดเล็ก การหล่อแบบแรงดันสูง การหล่อแบบหลายสไลด์ การหล่อแบบธรรมดา การหล่อแบบยูนิตและการหล่อแบบอิสระ และการหล่อแบบปิดโพรงสามารถผลิตได้ การหล่อสามารถผลิตได้ทั้งความยาวและความกว้างสูงสุด 24 นิ้ว ในค่าความเผื่อ +/-0.0005 นิ้ว
ผู้ผลิตแมกนีเซียมหล่อที่ผ่านการรับรอง ISO 9001: 2015 ความสามารถรวมถึงการหล่อแมกนีเซียมแรงดันสูงสูงสุด 200 ตันห้องร้อนและห้องเย็น 3000 ตัน การออกแบบเครื่องมือ การขัด การขึ้นรูป การตัดเฉือน การพ่นสีฝุ่นและของเหลว QA เต็มรูปแบบพร้อมความสามารถ CMM ,ประกอบ,บรรจุภัณฑ์และจัดส่ง.
ITAF16949 ได้รับการรับรอง รวมบริการหล่อเพิ่มเติม หล่อการลงทุน,การหล่อทราย,หล่อแรงโน้มถ่วง, หล่อโฟมหาย,การหล่อแบบแรงเหวี่ยง,หล่อสุญญากาศ,การหล่อแม่พิมพ์ถาวร,.ความสามารถรวมถึง EDI, ความช่วยเหลือด้านวิศวกรรม, การสร้างแบบจำลองที่มั่นคงและการประมวลผลรอง
อุตสาหกรรมหล่อ กรณีศึกษาชิ้นส่วนสำหรับ: รถยนต์, จักรยาน, เครื่องบิน, เครื่องดนตรี, เรือ, อุปกรณ์ออปติคัล, เซนเซอร์, โมเดล, อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์, เปลือกหุ้ม, นาฬิกา, เครื่องจักร, เครื่องยนต์, เฟอร์นิเจอร์, เครื่องประดับ, จิ๊ก, โทรคมนาคม, ไฟ, อุปกรณ์การแพทย์, อุปกรณ์ถ่ายภาพ, หุ่นยนต์ ประติมากรรม เครื่องเสียง อุปกรณ์กีฬา เครื่องมือ ของเล่น และอื่นๆ
เราสามารถช่วยอะไรคุณได้บ้างต่อไป?
∇ ไปที่หน้าแรกสำหรับ หล่อจีน
→ชิ้นส่วนหล่อ- ค้นหาสิ่งที่เราได้ทำ
→คำแนะนำทั่วไปเกี่ยวกับ บริการหล่อตาย
By Minghe Die Casting ผู้ผลิต |หมวดหมู่: บทความที่เป็นประโยชน์ |วัสดุ คีย์เวิร์ด: การหล่ออลูมิเนียม, การหล่อสังกะสี, การหล่อแมกนีเซียม, หล่อไทเทเนียม, หล่อสแตนเลส, หล่อทองเหลือง,หล่อสำริด,แคสติ้งวิดีโอ,ประวัติ บริษัท,อลูมิเนียมหล่อขึ้นรูป |ปิดความคิดเห็น